[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光器件，具体涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

1987年，美国Eastman Kodak公司的C.W.Tang和VanSlyke报道了有机电致发光研究中的突破性进展。利用超薄薄膜技术制备出了高亮度，高效率的双层有机电致发光器件（OLED）。在该双层结构的器件中，10V下亮度达到1000cd/m²，其发光效率为1.51lm/W、寿命大于100小时。

在传统的发光器件中，器件内部的光只有18%左右是可以发射到器件外部，而其他的部分会以其他形式消耗在器件外部，这是由于界面之间存在折射率的差（如玻璃与ITO之间的折射率之差，玻璃折射率为1.5，ITO为1.8，光从ITO到达玻璃，就会发生全反射），引起了全反射的损失，从而导致发光器件的整体出光性能较低。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种有机电致发光器件及其制备方法。通过在电子注入层上制备复合阴极层，提高了有机电致发光器件的发光效率。

一方面，本发明提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的导电阳极基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和复合阴极层，所述复合阴极层包括依次叠层设置的第一掺杂层、导电氧化物层和第二掺杂层，

所述第一掺杂层的材料为富勒烯或富勒烯衍生物与二氧化钛混合形成的混合材料，所述富勒烯为C60或C70，所述富勒烯衍生物为[6,6]-苯基-C61-丁酸甲酯（PC₆₁BM）或[6,6]-苯基-C71-丁酸甲酯（PC₇₁BM）；所述导电氧化物层的材料为铟锡氧化物（ITO）、铝锌氧化物（AZO）或铟锌氧化物（IZO）；所述第二掺杂层的材料为金属酞菁化合物与钝化材料混合形成的混合材料，所述金属酞菁化合物为酞菁铜（CuPc）、酞菁锌（ZnPc）、酞菁钒（VPc）或酞菁镁（MgPc），所述钝化材料为二氧化硅（SiO₂）、氧化铝（Al₂O₃）或氧化铜（CuO）。

优选地，所述第一掺杂层中，所述富勒烯或富勒烯衍生物与二氧化钛的质量比为5～10:1。

优选地，所述第二掺杂层中，所述金属酞菁化合物与钝化材料的质量比为0.1～1:1。

优选地，所述第一掺杂层的厚度为10～50nm。

优选地，所述导电氧化物层的厚度为50～150nm，所述第二掺杂层的厚度为200～800nm。

复合阴极层包括依次叠层设置的第一掺杂层、导电氧化物层和第二掺杂层。在电子注入层之上制备第一掺杂层，由富勒烯或富勒烯衍生物与二氧化钛组成，富勒烯或富勒烯衍生物可提高电子的传输速率，同时，成膜性较好，与二氧化钛混合，可修饰膜层，提高平整度，二氧化钛孔径较大，对光具有散射作用，可使向器件两侧发射的光经过散射回到器件中部，提高正面出光强度；然后制备一层由常用的阳极薄膜材料形成的导电氧化物层，有利于提高器件的导电性；最后制备第二掺杂层，由金属酞菁化合物与钝化材料组成，金属酞菁化合物容易结晶，结晶后使链段排列整齐，使膜层表面形成波纹状结构，可使垂直发射的光散射，不再垂直，从而可避免与金属的自由电子发生耦合（平行的自由电子会与垂直的光子耦合而损耗掉），提高光子利用率，而钝化材料有利于提高器件的稳定性，可有效避免空气中的水氧渗透进去，这种复合阴极层最终可有效提高器件的发光效率。

导电阳极基板可以为导电玻璃基板或导电有机聚对苯二甲酸乙二醇酯基板。优选地，导电阳极基板为铟锡氧化物玻璃（ITO）、铝锌氧化物玻璃（AZO）或铟锌氧化物玻璃（IZO）。更优选地，导电阳极基板为铟锡氧化物玻璃。

空穴注入层、空穴传输层、电子传输层、电子注入层和发光层的材质不作具体限定，本领域现有材料均适用于本发明。

优选地，空穴注入层的材质为三氧化钼（MoO₃）、三氧化钨（WO₃）或五氧化二钒（V₂O₅），空穴注入层的厚度为20～80nm。

更优选地，空穴注入层的材质为三氧化钨，厚度为40nm。

优选地，空穴传输层的材质为1，1-二[4-[N，N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]环己烷（TAPC）、4,4',4''-三(咔唑-9-基)三苯胺（TCTA）或N，N’-（1-萘基）-N，N’-二苯基-4,4’-联苯二胺（NPB），厚度为20～60nm。