[发明专利]一种耐高温多彩面料的印花方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织印花领域，尤其是一种耐高温多彩面料的印花方法。

背景技术

目前市场上对多彩面料的印花方法主要有两种，一种是高效多彩面料印花方法，包括步骤：织物前处理、拉幅（染底）、单色/双色珠光与活性色浆印花、汽蒸、焙烘、平洗、拉幅、轧光、成品。这样的印花方法，流程短，生产成本低，正品率高，珠光色与其他色对花准确，但珠光粉印制处不渗透，珠光粉印花处的背面白气大，对于单面使用织物，此印制不受影响，但要求印制渗透，如非洲花布使用时受影响。

另一种印花方法是高质量多彩面料印花方法，包括步骤：织物前处理、拉幅（染底）、活性印花、汽蒸、平洗、拉幅、双色珠光跟踪印花、焙烘、拉幅、轧光、成品。这样的印花方法珠光色与其他颜色有时存在轻微对花错花，在珠光粉花型下还有其他颜色花型，显得珠光粉花型立体感强，但是印花流程过长，生产成本略高，正品率略受影响，不利于提高经济效益。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提出一种印花流程短且印花质量好，良品率高的耐高温多彩面料的印花方法。

技术方案：为了解决上述技术问题，一种耐高温多彩面料的印花方法，包括步骤：

（1）翻缝：准备待染色的面料，并对其做翻缝处理；

（2）烧毛；

（3）酶漂前处理：复合精练酶与双氧水一浴前处理，配方为精练酶YZ-707 18-26g/L、100%双氧水 4-7 g/L、精练剂JL-F-8 8-11 g/L、38Be°水玻璃 4-8g/L、轧余率100%-110%，100-102 ℃汽蒸60 min；

（4）丝光；

（5）染底：对布料作染色处理；

（6）印花：采用二次跟踪印花的方法对布料作印花处理；

（7）水洗：对印花后的布料进行水洗，水洗时间为5-10min，水洗温度为20-30℃；

（8）拉幅：在拉幅机上对一浴浸轧，完成对布料的拉幅处理，硬挺剂SFD-101  36-40g/L，增厚剂CY-A 25-35 g/L，柔软剂204 3-8 g/L；

（9）轧光：将布料送入轧光车床中进行轧光处理，轧光车速为20-32m/min、轧光温度为150-170℃、轧光压力为190-320kg/cm、织物含潮率 10-15%；

（10）成品：将印花完成后的布料送入下一工序加工。

所述步骤（6）中所述的印花，其具体步骤为

(a)汽蒸：对布料作气蒸处理，气蒸温度为100-105℃，汽蒸时间为8 -10min；

(b)平洗：将气蒸后的布料用15-18℃清水冲洗5-9min；

(c)拉幅；

(d)印花：采用珠光浆对布料作第一次印花处理，其中珠光浆配方为单色珠光粉15%-20%，涂料0-1%，粘合剂50%，尿素5%；

(e)拉幅；

(f)印花：采用珠光浆对布料作第二次跟踪印花处理，其中珠光浆配方为彩色珠光粉10%-15%、涂料1-1%、粘合剂50%、尿素5-10%、钛膜珠光粉 10%-12%；

(g)焙烘：对染色后的布料作烘焙处理，烘焙温度为130-150℃、烘焙时间为3-5min。

所述的所述步骤（5）中所述的染色，其染料配方为：活性染料X 2%-5%、5%海藻酸钠35%-45%、防染盐S 0.5%-2%、尿素8%-12%、小苏打2%-6%。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：

本发明通过采用两次跟踪印花的方法，能够有效对面料进行多彩印花更能够保证印花色彩的饱满性以及稳定性，所述的轧光步骤更能够使织物体现华贵、亮丽的视觉特点，增强其市场竞争力。

又由于本发明在珠光浆中添加的钛膜珠光粉配方，使布料即使长期暴露在空气中也不会发暗，具有很好的耐气候和耐高温性能，大大提高了布料的实用性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

一种耐高温多彩面料的印花方法，包括步骤：

（1）翻缝：准备待染色的面料，并对其做翻缝处理；

（2）烧毛；

（3）酶漂前处理：复合精练酶与双氧水一浴前处理，配方为，精练酶YZ-707 20g/L、100%双氧水 5 g/L、精练剂JL-F-8 9 g/L、38Be°水玻璃 4g/L、轧余率100%；

（4）丝光；