[发明专利]含稀土油井管接箍料用无缝钢管材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体地说，涉及一种含稀土油井管接箍料用无缝钢管材料及其制备方法。

背景技术

油套管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接。由于石油天然气开采的特色性，工况条件恶劣，在使用过程中易产生脱扣、开裂等失效情况，因此对接箍料冲击韧性要求高，特别是横向冲击韧性有很高的要求。目前P110钢级的接箍料均以Cr-Mo系为主，通过合金元素的加入和调质工艺的处理来提高材料的韧性满足不同工况条件对接箍性能的要求。随着石油开采过程中地质条件越来越复杂和厂商成本压力，对接箍料韧性要求越来越高而且要求控制成本。所以，开发高韧性低成本油井管接箍料用无缝钢管具有非常重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种含稀土油井管接箍料用无缝钢管材料，具有高韧性。

本发明的技术方案如下：

一种含稀土油井管接箍料用无缝钢管材料，所述含稀土油井管接箍料用无缝钢管材料的化学成分的质量百分含量为：C0.27～0.32、Si0.18～0.38、Mn1.30～1.45、P≤0.020、S≤0.015、Cr0.15～0.30、Al0.005～0.035、Ti0.020～0.035和RE0.002～0.004，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%。

进一步：所述含稀土油井管接箍料用无缝钢管材料的化学成分的质量百分含量为：C0.28、Si0.20、Mn1.44、P0.015、S0.012、Cr0.19、Al0.009、Ti0.020和RE0.004，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%；或者，C0.32、Si0.35、Mn1.42、P0.012、S0.004、Cr0.28、Al0.027、Ti0.034和RE0.002，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%；或者，C0.30、Si0.34、Mn1.35、P0.020、S0.008、Cr0.25、Al0.018、Ti0.027和RE0.003，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%；或者，C0.31、Si0.26、Mn1.32、P0.016、S0.010、Cr0.20、Al0.013、Ti0.023和RE0.003，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%；或者，C0.27、Si0.18、Mn1.30、P0.005、S0.008、Cr0.15、Al0.005、Ti0.02和RE0.002，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%；或者，C0.32、Si0.38、Mn1.45、P0.009、S0.015、Cr0.30、Al0.035、Ti0.035和RE0.004，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%。

进一步：RE包括La和Ce。

本发明解决的另一技术问题是提供一种含稀土油井管接箍料用无缝钢管的制备方法，可以生产具有高韧性的含稀土油井管接箍料用无缝钢管。

本发明的技术方案如下：

一种含稀土油井管接箍料用无缝钢管的制备方法，包括：炼钢生产过程、钢的轧制过程和轧态钢热处理过程；得到的含稀土油井管接箍料用无缝钢管材料的化学成分的质量百分含量为：C0.27～0.32、Si0.18～0.38、Mn1.30～1.45、P≤0.020、S≤0.015、Cr0.15～0.30、Al0.005～0.035、Ti0.020～0.035和RE0.002～0.004，其余为Fe和不可避免杂质，质量分数共计100%，其中，RE包括La和Ce。

进一步，所述炼钢生产过程包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD脱气和圆坯连铸。

进一步：所述转炉冶炼采用废钢和脱硫铁水，所述废钢和所述脱硫铁水的质量比为1:9，采用单渣冶炼工艺，终渣碱度控制在3.0，终脱氧采用有铝脱氧，出钢挡渣，出钢过程中根据转炉出钢时钢液和钢渣的成分加入白灰块除去S和P，使P的质量百分含量≤0.020、S的质量百分含量≤0.015；所述LF精炼根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫、成分调整及升温操作，LF精炼结束后保持底部软吹氩，每炉钢水喂入150米稀土丝，所述每炉钢水为120吨；所述VD脱气的真空度≤0.10KPa，深真空时间≥15min，过冷度ΔT≤30℃；所述VD脱气后喂200米硅钙线，喂丝后软吹氩8～10分钟。