[发明专利]二十八烷醇的生产工艺

权利要求书

1.二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：将毛糠蜡依次经过皂化、清洗、脱水、烘干、粉碎、萃取、过滤、脱溶得脂肪醇、真空精馏得二十八烷醇。

2.根据权利要求1所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：包括下述步骤：①将毛糠蜡投入到皂化罐中，以间接蒸汽加热至95℃，在搅拌速度为60r／min的快速搅拌下，同时加入质量分数为4．5％～6％烧碱液和苄基三乙基氯化铵，启动功率为200瓦的超声波辐射30分钟使其充分皂化，得A品；

②将皂化罐中的A品放入虑车中用水冲洗，直到A品成中性，将冲洗完的物料进行脱水、烘干、粉碎成颗粒状，得B品；

③将B品和酒精溶剂投入到带搅拌器的萃取罐中，打开蒸汽入口的阀门，通过蒸汽对萃取罐进行加热，并搅拌30分钟；

④打开萃取罐母液输出管的阀门，使萃取罐中的母液经母液输出管流入浓缩罐，打开浓缩罐蒸汽入口的阀门，使蒸汽对浓缩罐加热，浓缩罐中的大部分溶液汽化成气体经浓缩罐溶剂上升管到达冷却塔；

⑤再打开浓缩罐料液出口的阀门，浓缩罐中的底部料液经浓缩罐料液出口到达蒸馏塔，并打开蒸馏塔蒸汽入口的阀门，使蒸汽对蒸馏塔加热，蒸馏塔中剩余的溶剂汽化成气体经蒸馏塔溶剂上升管到达冷却塔。

⑥当冷却塔中的溶剂高度达到冷却塔溶剂回流管道的高度时，打开冷却塔溶剂回流管道的阀门，使冷却塔中的溶剂回流到萃取罐中。

⑦待萃取完全后，关闭萃取罐母液输出管的阀门，关闭冷却塔溶剂回流管的阀门，打开溶剂回收管的阀门，20分钟后关闭浓缩罐料液出口的阀门；待蒸馏塔中的溶剂挥发完全，关闭所有蒸汽入口；待温度下降，分别将废料脂肪酸钙、杂质、和产品脂肪醇由废料出口、杂质出口和产品出口放出。

⑧将产品脂肪醇由进料口压入高真空精馏设备中的提轻塔中，提轻塔底部导热油温度控制在250-260℃，同时打开真空泵，使精馏塔中的真空度达到50Pa，轻组分上升至塔顶，经冷凝器冷却流入轻组分储槽；底下重组分因不能到达塔顶，经循环泵反复加热汽化被压到中间储槽，经进料泵被压入精馏塔中，精馏塔底部温度为270-280℃，真空度为50Pa，二十八烷醇被汽化上升至塔顶，经冷凝器冷却流入产品储槽中，塔底的其他重组分经循环泵被压入重组分储槽内。

3.根据权利要求2所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：所述的苄基三乙基氯化铵是1/19碱液量的苄基三乙基氯化铵。

4.根据权利要求2所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：所述的步骤①中辐射超声波辐射30分钟后继续搅拌2h，再停止搅拌静置沉降1h，得A品。

5.根据权利要求2所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：所用的萃取浓缩装置包括萃取罐（3）、冷却塔（10）、浓缩罐（13）和蒸馏塔（16），萃取罐（3）上设有蒸汽入口（1）和料液入口（2），萃取罐（3）和冷却塔（10）经萃取罐溶剂上升管（5）和冷却塔溶剂回流管（6）连接，冷却塔（10）经蒸馏塔溶剂上升管（8）连接蒸馏塔（16），冷却塔（10）经浓缩罐溶剂上升管（9）连接浓缩罐（13），萃取罐（3）经萃取罐母液输出管（7）连接浓缩罐（13），浓缩罐（13）下设有浓缩罐蒸汽入口（12），浓缩罐（13）经浓缩罐料液出口管（15）连接蒸馏塔（16），蒸馏塔（16）设有产品出口（17）和蒸馏塔蒸汽入口（18）。

6.根据权利要求5所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：所述的冷却塔（10）下设有溶剂回收管（11）。

7.根据权利要求5所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：所述的萃取罐（3）下设有废料出口（4）。

8.根据权利要求5所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：所述的浓缩罐（13）下设有杂质出口（14）。

9.根据权利要求5所述的二十八烷醇的生产工艺，其特征在于：所述的萃取罐母液输出管（7）呈n形设置。