[发明专利]一种含稀土耐湿H2S腐蚀L415QSS管线用无缝钢管及其生产方法

权利要求书

1.一种含稀土耐湿H₂S腐蚀L415QSS管线用无缝钢管，其特征是：以重量百分比90%的高炉铁水与10%的优质废钢作为原料；管坯的化学成分按重量百分比分别为：C 0.03-0.10；Si 0.10-0.30；Mn 0.45-0.75；P≤0.015；S≤0.005；Cr 0.30-0.70；Mo 0.10-0.30；V 0.03-0.07；Ti 0.01-0.03； Al 0.01-0.04；稀土元素RE 0.0005-0.0100；Cu≤0.10，余量为基体Fe和无法检测的微量杂质元素；无缝钢管的力学性能：屈服强度550～600 MPa、残余应力≤30MPa、冲击值≥200 J/cm²，晶粒度≥8.5级；SSC性能：恒定应力为0.9 Rt_0.5=374MPa，经过H₂S饱和溶液（A溶液）浸泡、连续720小时试样不断裂；HIC性能：CSR=0，CLR=0，CTR=0。

2.根据权利要求1所述的含稀土耐湿H₂S腐蚀L415QSS管线用无缝钢管，其特征是：所述RE为Ce与La的混合稀土金属，其重量百分比为：Ce 67%、La 33%。

3.一种根据权利要求1或2所述的含稀土耐湿H₂S腐蚀L415QSS管线用无缝钢管的生产方法，其特征是：首先对上述高炉铁水进行预处理，使得铁水中S的重量百分比含量降低到0.010%以下；然后与上述优质废钢一同加入顶底复吹转炉进行冶炼，采用单渣工艺冶炼，控制终渣碱度和终点目标，出钢过程中进行脱氧合金化，终脱氧采用有铝脱氧工艺，出钢过程必须挡渣或扒渣，出钢过程中合金加完以后加入白灰块；再将冶炼好的钢水装入钢水包进入LF炉工位进行精炼，精炼全过程按要求正常吹Ar，采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式加热提温；根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫、成分调整及升温操作；采用造白渣操作；LF炉精炼结束后保持底部软吹Ar，按预定加入量喂入稀土丝；然后进入VD工位进行真空脱气处理，真空度≤0.10KPa，深真空时间≥13分钟，喂入定长硅钙丝，喂丝后进行8-10分钟吹Ar；将经过VD真空处理后的钢水进行圆坯连铸，采用低拉速的恒速控制和电磁搅拌工艺，控制钢水过热度≤30℃，铸坯出二次冷却区域后进行矫直，然后切割为圆管坯；后对连铸管坯进行加热，对加热好的管坯进行穿孔和连轧使其成为连轧管，对轧管进行定张减径后送入冷床冷却，然后实施锯切，对切好的套管进行热处理，然后进行矫直，最后经探伤检测，合格者经倒棱加工后即为管线管成品。

4.根据据权利要求3所述的含稀土耐湿H₂S腐蚀L415QSS管线用无缝钢管的生产方法，其特征是：热处理采用调质处理工艺：880～930℃保温30～50min进行水淬，600～660℃保温60～80min进行空冷；回火后执行带温矫直，矫直温度≥480 ℃。