[发明专利]一种带金属嵌件冲断结构的注塑模

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模，尤其涉及一种带金属嵌件冲断结构的注塑模。

背景技术

注塑件作为最常用的塑料产品，由于他的成本低廉且性能可靠而被广泛使用，在如今的生产中，往往要求在注塑件中嵌入若干各金属嵌件，一实现不同电路的导通功能。对于一个注塑件中嵌入多个金属嵌件的注塑件，通常情况下会将多个金属嵌件通过筋条连接在一起，注塑结束后再使用冲断模将连接的筋条切断，从而达到最终要求。这就导致至少需要增加一套冲断模来实现金属嵌件间的分离，增加模具成本，且增加生产时间和成本，减低产品的出品率，对于多套模具，模具的一致性也要求很高，提高模具的制造难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种带金属嵌件冲断结构的注塑模，解决现有注塑模不具备将注塑件内金属嵌件冲断的功能，需要单独设置一套冲断模，生产成本高，效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带金属嵌件冲断结构的注塑模，包括上模总成，下模总成，所述的下模总成包括托板及固定在托板上的固定板，设置在固定板上的推板，在所述固定板与推板之间设置有将推板顶起的弹簧；在固定板上还设置有冲断放置在推板上金属嵌件的冲刀，冲刀穿过固定板并置于推板的孔内，当弹簧压缩固定板与推板贴合时，冲刀的刀头高出推板的上表面，在所述上模总成上还设置有与冲刀相适配的安置孔。

为控制推板的弹起高度，所述的固定板与推板之间还设置有控制推板弹起高度的定距螺钉。

为优化模具结构，降低成本，所述的推板内嵌有下模仁，冲刀位于下模仁的孔内；所述上模总成上设置有上模仁，所述安置孔位于上模仁上。

为方便定距螺钉的拆装，所述托板位于定距螺钉下方设置有通孔，通孔直径大于定距螺钉的螺帽，定距螺钉穿过固定板，固定板上的孔直径与定距螺钉螺杆的直径相适配且小于螺帽的直径。

本发明的有益效果：在注塑模上设置冲刀，使得在注塑模合模时带动推板运动，实现金属嵌件的冲断，结构简单，且减少冲断模及冲断工序，可以有效降低生产成本，提高生产效率。所述的定距螺钉可以限制推板的弹起高度，提高模具的稳定性；所述下模仁和上模仁结构，可以减少模具对高性能材料的使用率，减低模具成本，所述的托板上设置通孔，方便定距螺钉的安装和拆卸。

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种带金属嵌件冲断结构的注塑模，包括上模总成，下模总成，上模总成包括工字板11，固定在工字板11上的上模固定板12；所述的下模总成包括底板14，设置在底板14上的底针板15和面针板16，底针板15和面针板16通过螺栓固定连接。位于底板14的两边还设置有支撑作用的方铁17，方铁17上放置有托板1及固定在托板1上的固定板2，设置在固定板2上的推板3，所述面针板16、托板1、固定板2及推板3之间通过定位销18连接，所述定位销18上还要有压簧19。在固定板2上还设置有与上模总成上的导套13配合的导柱20，所述导柱20穿过推板3，所述底板14,、方铁17、托板1、导柱20通过螺栓固定连接在一起。

在所述固定板2与推板3之间还设置有将推板顶起的弹簧4；在固定板2上还设置有冲断放置在推板3上金属嵌件的冲刀5，冲刀5穿过固定板2并置于推板3的孔内，当弹簧4压缩固定板2与推板3贴合时，冲刀5的刀头高出推板3的上表面，在所述上模总成上还设置有与冲刀5相适配的安置孔6。所述的固定板2与推板3之间还设置有控制推板3弹起高度的定距螺钉7。

为减少高强度材料的使用，所述的推板3内嵌有下模仁8，冲刀5位于下模仁8的孔内；所述上模总成上设置有上模仁9，所述安置孔6位于上模仁9上。

为方便拆装，所述托板1位于定距螺钉7下方设置有通孔10，通孔10直径大于定距螺钉7的螺帽，定距螺钉7穿过固定板2，固定板2上的孔直径与定距螺钉7螺杆的直径相适配且小于螺帽的直径。

当上模总成与下模总成分离时，推板3及与推板3固定在一起的下模仁8在弹簧4的弹力作用下与固定板2分离，此时冲刀5刀头低于下模仁8的上表面，将金属嵌件放入下模仁8内，在压力机的作用下带动上模总成向下运动与下模总成闭合，上模总成克服弹簧4的弹力使推板3及下模仁8向下运动直至与固定板贴合，在此过程中，冲刀5由于不动，因此相对推板3和下模仁8向上运动，冲断放置在下模仁8内的金属嵌件，同时，冲刀5的刀头落入上模仁9的安置孔6内，然后进行浇铸，减少冲段模具的使用，提高生产效率和降低生产成本。