[发明专利]端子自动筛选机

说明书

技术领域

本发明属于筛选设备领域，具体的说，尤其涉及一种用于汽车传感器组装过程中的端子自动筛选机。

背景技术

在进行汽车报警传感器的组装过程中需要在导线的一端接上端子，以实现传感器导线的连接，如果人工进行汽车报警传感器的端子组装，需要操作工人手工进行端子的分拣并调整端子的前后端，再将导线插入端子进行铆接。人工操作带来的首要问题便是工作效率的低下，其次是操作工人的劳动强度增高，长时间的重复容易产生视觉疲劳，端子前后端铆接错误，有危险性，容易伤到手指；加上手工穿插端子铆接造成端子与导线的铆接位置不一致，导致产品的合格率降低，质量无法保证。

发明内容

本发明公开了一种用于汽车传感器组装过程中的端子自动筛选机，用以解决现有技术中存在的人工操作无法保证产品质量、劳动强度大、效率低下的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明公开的端子自动筛选机，包括旋转振动器、振动盘，所述振动盘上设有依次连接的螺旋升高轨道、自动筛选轨道、直行铆接轨道，所述自动筛选轨道设有筛选口甲和筛选口乙，所述直行铆接轨道与直行振动器连接。

螺旋升高轨道用于端子随着旋转振动器的频率沿着螺旋升高轨道做圆周运动，以便端子能够到达自动筛选轨道，同时螺旋升高轨道允许多个端子同时运动，以保证在自动筛选轨道上的端子处于连续的状态。

自动筛选轨道为单通道的端子筛选轨道，从螺旋升高轨道过来的多余的端子会掉落至振动盘重新进行筛选；在端子到达筛选口甲时，由于端子自身的结构特点，端子的重心离端子底部较近，如果端子顶端在前行进，则不会掉入直行铆接轨道重新进入振动盘进行筛选或变成端子底部在前继续前进；端子底部在前时可以继续留在自动筛选轨道上前进。

筛选口乙的作用在于保证进入直行铆接轨道的端子保持底部在前。直行铆接轨道与直行振动器连接，直行振动器固定安装在直行铆接轨道的下部，且直行铆接轨道的末端与铆接设备连接操作员插入电缆线后，脚踏控制开关进行铆接，依次进行。

与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：1、降低工人分拣端子及端子铆接的劳动强度，提高了操作人员的工作效率；2、保证了端子铆接的位置，确保了端子与导线铆接的质量；3、由于端子较小，长时间分拣对工人的手部伤害较大，本发明减轻了工人手工操作的危险性。

附图说明

图1是本发明中的振动盘结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明中振动盘的俯视图；

图4是本发明所需筛选的端子的结构示意图。

图中：1、螺旋升高轨道；2、自动筛选轨道；3、筛选口甲；4、筛选口乙；5、直行铆接轨道；6、振动盘；7、旋转振动器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述说明。

如图所示，本发明公开的端子自动筛选机，包括旋转振动器7、振动盘6，所述振动盘6上设有依次连接的螺旋升高轨道1、自动筛选轨道2、直行铆接轨道5，所述自动筛选轨道2设有筛选口甲3和筛选口乙4，所述直行铆接轨道5与直行振动器连接。

旋转振动器7中的振动元件做圆周运动，螺旋升高轨道1用于端子随着旋转振动器7的频率沿着螺旋升高轨道1做圆周运动，以便端子能够到达自动筛选轨道2，同时螺旋升高轨道1允许多个端子同时运动，以保证在自动筛选轨道2上的端子处于连续的状态。

自动筛选轨道2为单通道的端子筛选轨道，从螺旋升高轨道1过来的多余的端子会掉落至振动盘6重新进行筛选；如图4所示的端子结构，由于端子自身的构造使得端子的重心离端子底部较近，在端子到达筛选口甲3时，如果端子顶端在前行进，则不会掉入直行铆接轨道5重新进入振动盘6进行筛选或变成端子底部在前继续前进；端子底部在前时可以继续留在自动筛选轨道2上前进。

筛选口乙4的作用在于保证进入直行铆接轨道5的端子保持底部在前。直行铆接轨道5由直行振动器提供端子在直行铆接轨道5上前进的动力，直行振动器固定安装在直行铆接轨道5的下方，直行振动器中的振动元件其振动方向及频率正好可以保证端子在直行铆接轨道5上的有序前进的动力；直行铆接轨道5的末端与铆接设备连接操作员插入电缆线后，脚踏控制开关进行铆接，依次进行。