[发明专利]一种空心竹基纤维复合结构材及其制造方法

权利要求书

1.一种空心竹基纤维复合结构材，它包含两块正面板、两块侧面板、木单板和胶黏剂，其特征是：两块正面板和两块侧面板相互胶合成截面为正方形或长方形的空心方柱，所述的正面板和侧面板为竹基纤维复合材料；所述相互胶合两块正面板和侧面板连接处之间设置一层木单板，所述木单板的厚度为0.1-1.5mm；竹基纤维复合材料和木单板之间设有胶黏剂层，所用的胶黏剂是间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂；所述相互胶合两块正面板和两块侧面板的胶接处为90度角或45度角。

2.根据权利要求1所述一种空心竹基纤维复合结构材，其特征是：空心竹基纤维复合结构材的正面板和侧面板是由竹基纤维复合材料经过纵向接长而成，纵向接长的接合面设有胶黏剂层，所用的胶黏剂是间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂。

3.根据权利要求2所述一种空心竹基纤维复合结构材，其特征是：还包含有纸板，所述纵向接长的竹基纤维复合材料在纵向接长的接合面之间设有一层纸板，竹基纤维复合材料和纸板之间设有胶黏剂层，所用的胶黏剂是间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂。

4.根据权利要求2所述空心竹基纤维复合结构材，其特征是：所述接长为指接接长或斜接接长。

5.一种空心竹基纤维复合结构材的制造方法，包含以下工段：(一)原料准备、(二)重组复合、(三)后期处理，其特征是：

(一)原料准备，包含竹基纤维复合材料准备、木单板准备和胶黏剂调配：

(1)竹基纤维复合材料准备，通过疏解、干燥、浸胶、干燥、胶合、养护、裁边、锯截和砂光工段，将竹材加工成规格竹基纤维复合材料；在浸胶工序所用的胶黏剂为浸渍用酚醛树脂；

(2)将一定厚度的竹基纤维复合材料切割成4块相同宽度竹基纤维复合材料板条，每个竹基纤维复合材料的板条两侧斜切成45度角的斜面或90度角的直角，作为两块正面板和两块侧面板；

(3)木单板准备，通过旋切、干燥、裁边工段，将木材加工成厚度为0.1-1.5mm的木单板；若胶接处按45度角胶接，将木单板裁切成宽度为步骤(2)中所述的竹基纤维复合材料厚度1.5倍；若胶接处按90度角胶接，将木单板裁切成宽度为步骤(2)中所述的竹基纤维复合材料厚度1.1倍；

(4)胶黏剂调配，将间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂的主剂和固化剂按照100∶(10-20)比例均匀混合；

(二)重组复合

将所述的木单板上下表面涂上间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，将所述两块正面板和两块侧面板在相互胶合连接处按45度角或90度角组合，经胶合成截面为正方形或长方形的空心方柱；所述相互胶合的两块正面板和侧面板连接之间设置一层木单板；

(三)后期处理

将所述空心竹基纤维复合结构材板坯，经过裁边、锯截、砂光等工段，加工成空心竹基纤维复合结构材。

6.根据权利要求5所述空心竹基纤维复合结构材的制造方法，包含纵向接长工段，其特征是：将所述规格竹基纤维复合材料两端采用机械加工成指接面或斜接面，再在指接面或斜接面涂上调配后的间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂，经过纵向指接或斜接制成纵向接长的竹基纤维复合材料。

7.根据权利要求5所述空心竹基纤维复合结构材的制造方法，其特征是：在所述纵向接长工段中，所述纵向接长的竹基纤维复合材料在纵向接长的接合面之间设有一层纸板，竹基纤维复合材料和纸板之间设有胶黏剂层，所用的胶黏剂是间苯二酚胶黏剂或水性高分子异氰酸酯胶黏剂。

8.根据权利要求5所述空心竹基纤维复合结构材的制造方法，其特征是：在斜接工序中，斜接部位的厚度和斜面比例为1∶10-1∶20。

9.根据权利要求5所述的空心竹基纤维复合结构材，其特征是：在指接工序中，齿榫参数：齿长8mm-45mm，齿顶宽0.5mm-20mm，齿距3mm-20mm，齿指斜度1/6-1/9。