[发明专利]低比例毛涤混纺法兰绒的整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品后整理的技术领域，更具体的说，本发明涉及一种低比例毛涤混纺法兰绒的整理工艺。

背景技术

众所周知全毛面料手感舒适、弹性好、光泽自然、悬垂性好但是全毛面料由于含毛量高因此价格昂贵，只适用于高端品牌服饰，普通消费者很难承受，而目前通常采用降低含毛量，在毛料中掺杂其他化纤类材料采用混纺的工艺降低生产成本，采用毛涤混纺根据需要可织造各种类型的面料，法兰绒面料是表层有丰满细洁的绒毛，不显露织纹，手感柔软平整，轻薄，手感丰满，绒面细腻 ，采用低比例毛涤混纺工艺织造的法兰绒与纯毛面料相比，在视觉感官、手感色泽等方面相差较大，通常一眼就能识别出好坏，因此需要改善低比例毛涤混纺法兰绒的视觉感官度差、手感僵硬等问题需要从后整理工艺上去解决。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低比例毛涤混纺法兰绒的整理工艺

为了解决上述技术问题并且实现发明目的，本发明提供了以下解决方案：

该低比例毛涤混纺法兰绒的整理工艺：其包括顺序进行的以下工艺步骤：

胚布检验→修补→一次蒸呢→拷边→一次缩呢→一次洗呢→一次脱水→二次缩呢→二次洗呢→柔软处理→二次脱水→烘干→剪毛→二次蒸呢→检验→成品。

所述一次蒸呢工艺采用高温高压罐蒸蒸呢机，蒸呢布速：40-45m/min，蒸汽压力：0.3-0.55Mpa ，压缩空气：0.6-0.8Mpa ，罐蒸温度控制在115-120℃，包布张力60-80Kg，一次蒸呢使胚布中的涤纶纤维在湿热和松弛条件下，纤维残余内应力得以消除，收缩性变差，为后道一次缩呢工序做准备。

所述，一次缩呢使用的溶液含有：0.4wt%的洗洁精增稠剂、5-8wt%的十二烷基苯磺酸、5-7wt%的洗涤剂和pH调节剂NaOH以及余量的水，溶液的pH值为9-10；处理温度为38-40℃，处理时间为30-50分钟，用它缩出的织物手感丰满、滑糯。

所述一次洗呢，洗呢液中含有油酸皂0.7wt%、1wt雷米邦A 、2wt净洗剂及PH调节剂NaOH以及余量的水以及余量的水，洗呢液PH值9.5-10.8 ，洗呢速度80m/min，洗呢温度38-40℃。洗呢可去除原始胚布中的绒毛杂质，染色浆料及灰尘油污等，并且提高了织物的湿润度，色牢度，洗呢可改善织物紧密度，改善织物的保暖性，美化外观。

所述，一次脱水完成后30分钟内，需进行二次缩呢，二次缩呢溶液需采用新配置的缩呢溶液，溶液配比量与一次缩呢溶液相同。

所述，二次洗呢，需采用新配置的洗呢液，洗呢液中含有油酸皂0.7wt%、1wt雷米邦A 、1.5wt净洗剂及PH调节剂NaOH以及余量的水以及余量的水，洗呢液PH值9.2-10 ，洗呢速度70m/min，洗呢温度38-40℃，二次洗呢为可去除前两次缩呢溶液中的杂质，去除原始胚布中的顽固灰尘油污等，并且提高了织物的湿润度，色牢度，洗呢可改善织物紧密度，改善织物的保暖性，美化外观。

所述二次洗呢完成后进行柔软处理，所述柔软处理使用的溶液含有：液蜡9wt%、硬脂酸2wt%、硬脂酸甘油酯2wt%、平平加O1wt%、三乙醇胺1%加水和余量的水；浴比为1:25，柔软处理处理温度为35-45℃，处理时间为30分钟。

所述烘干，烘干温度为65-70℃。

所述剪毛，剪毛速度为16m/min，减去绒面绒毛，剪毛后使绒面光洁，纹路清晰，增强美观度。

所述二次蒸呢，采用高温高压罐蒸蒸呢机，蒸呢布速：40-45m/min，蒸汽压力：0.3-0.55Mpa ，压缩空气：0.6-0.8Mpa ，罐蒸温度控制在115-120℃，包布张力90-100Kg。消除内部不均衡内应力，平整定型，获得挺阔的外观，使织物柔软且富有弹性手感，体现羊毛的优良质感。

本使用发明相比现有技术所具有的优点：

新制定的工艺路线充分考虑了涤纶纤维的标准以及毛涤混纺产品的风格，经过多次试验发现，传统工艺产品绒面差，易出缩痕，产品不够丰满，不够柔软，档次低，感觉就是化纤，采用本发明所述工艺的产品丰满有糯感柔软度好，手感好，档次高，感觉不像化纤面料。

具体实施方式

以下将结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的阐述。

实施例1

本实施例所述低比例毛涤混纺法兰绒指，毛含量在20%-30%，涤含量为80%-70%。