[发明专利]一种防水按键的加工方法

说明书

技术领域

 本发明涉及按键技术领域，特别是涉及一种防水按键的加工方法。

背景技术

防水按键广泛应用于手机，电脑等各种电子设备中，由于防水按键具备防水的特性，使得手机、电脑等各种电子设备在运行的过程减少受水的影响，保证手机、电脑等各种电子设备运行的稳定性。

现有技术的防水按键的加工方法，其模具只包括模芯和压板，通常是用刮刀直接将液态胶刮进模芯的上腔，然后用压板压液态胶使其成型，使用这种加工方法的缺陷在于：用刮刀把液态胶刮入模芯的上腔，液态胶计量不准确，计量太多生产出的产品长、宽、厚等尺寸会偏大；相反，液态胶计量太少，所生产出来的产品的长、宽、厚尺寸会偏小以及缺料，达不到客户的要求；另外模芯里边有钢片，直接用压板压液态胶将使钢片产生偏移，生产出来的产品次品率多。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种防水按键的加工方法，该防水按键的加工方法可对液态胶的用量进行计量，模压出来的产品外观更加美观，合格率高。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种防水按键的加工方法，采用一种加工用的模具，模具包括模芯和压板，模具还包括中板，防水按键的加工步骤如下：

1）裁好PET薄膜片；

2）将吐液态胶机调好要打压的液态胶的重量；

3）测量好模具的温度；

4）将液态胶打压到步骤1）的PET薄膜片；

4）将钢片放入模芯的上腔的钢片位；

5）将导电基放入步骤4）的钢片的中间通孔；

6）将中板固定于模芯正上方，中板具备与4）中的上腔相对应的上模腔，上模腔设置有导流孔；

7）将打压好液态胶的PET薄膜放入中板的上模腔中，液态胶的方向朝下；

8）利用压板下方的凸块对准上模腔下压PET薄膜；

9）脱模取出连片的按键产品；

10）将连片的按键产品进行冲切得到单粒的按键产品。

其中，步骤3）的模具的温度为100至110摄氏度。

其中，步骤3）的模具的温度为105摄氏度。

其中，步骤2）中的液态胶的重量和裁好的PET薄膜片的总重量为6.1至6.3克。

其中，步骤2）中的液态胶的重量和裁好的PET薄膜片的总重量为6.2克。

其中，步骤2）的具体方法为先测量PET薄膜片的重量，再用6.2克减去PET薄膜片的重量，可得出吐液态胶机需要调的待打压的液态胶的重量。

其中，模芯包括下板和同时固定于下板的凸台和底板，上腔设置于底板。

其中，凸台上设置有支撑座，导电基放置于支撑座的中腔。

其中，底板设置有用于收容凸台的下腔，下腔和上腔之间的隔板设置有供支撑座穿过的通孔。

其中，钢片包括限位壁，限位壁从通孔的边缘穿过，支撑座位于限位壁的中间。

本发明的有益效果：本发明的防水按键的加工方法，通过将计量好的液态胶放置于PET薄膜，再将PET薄膜的液态胶方向朝下放置于中板的上模腔，利用压板下压PET薄膜，得到连片的按键产品，再将连片的按键产品冲切为单粒的按键产品，因此，模压出来的产品外观更加美观，合格率高。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的一个分解示意图。

图2是本发明的另一个分解示意图。

图3是本发明的模芯的结构示意图。

图4是本发明的钢片位的结构示意图。

图5是本发明的钢片的结构示意图。

图6是本发明的脱模后连片的产品结构示意图。

图7是本发明一个角度的产品结构示意图。

图8是本发明另一个角度的产品结构示意图。

在图1至图8中包括有：

模芯1、下板11、凸台12、支撑座121、中腔1211、底板13、上腔131、钢片位132、通孔1321、定位柱14；

压板2、凸块21；

中板3、上模腔31、导流孔311；

钢片4、限位壁41；

定位孔5。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。