[发明专利]一种MVR连续蒸发结晶系统及连续蒸发结晶方法有效
申请号: | 201310147078.1 | 申请日: | 2013-04-24 |
公开(公告)号: | CN103203116A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 戴群特;杨鲁伟;张振涛;林文野 | 申请(专利权)人: | 江苏科化节能环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;B01D1/28;B01D1/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 212009 江苏省镇江市镇江智*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mvr 连续 蒸发 结晶 系统 方法 | ||
1.一种MVR连续蒸发结晶系统,其特征在于,所述系统包括蒸发器(1)、汽液分离器(2)、主水蒸气压缩机(3)、辅水蒸气压缩机(4)以及结晶器(5);
所述蒸发器(1)的出口连接汽液分离器(2)的入口,所述汽液分离器(2)的顶部出口连接主水蒸气压缩机(3),主水蒸气压缩机(3)再与蒸发器(1)的顶部入口连通;所述主水蒸气压缩机(3)与蒸发器(1)顶部入口的连通管路上设有连入结晶器(5)的分支管路,所述分支管路上设有辅水蒸气压缩机(4);所述汽液分离器(2)的底部出口分别连接蒸发器(1)和结晶器(5)的入口;结晶器(5)的顶部连入汽液分离器(2)的入口。
2.如权利要求1所述的MVR连续蒸发结晶系统,其特征在于,所述分支管路上、在辅水蒸气压缩机(4)之前设有蒸汽分流节流阀(14);
优选地,所述辅水蒸汽压缩机(4)设有旁通阀(15),用于调节进结晶器(5)前的蒸汽参数。
3.如权利要求1所述的MVR连续蒸发结晶系统,其特征在于,所述汽液分离器(2)底部通过蒸发循环泵(17)及蒸发器进料节流阀(12)接入蒸发器(1);
优选地,所述蒸发循环泵(17)与蒸发器进料节流阀(12)之间的管路上设有连入结晶器(5)入口的分支管路,所述分支管路上设有结晶器进料节流阀(11)。
4.如权利要求3所述的MVR连续蒸发结晶系统,其特征在于,所述蒸发器(1)和结晶器(5)底部均连接冷凝水箱(6)。
5.如权利要求4所述的MVR连续蒸发结晶系统,其特征在于,所述系统设有进料管(10),其与汽液分离器(2)底部的管路一同连入蒸发器(1)入口;
优选地,所述进料管(10)上设有换热器;所述换热器优选板式换热器(7);
优选地,所述冷凝水箱(6)的出水管道也连入换热器中,在换热器中实现原料液与冷凝水的换热。
6.如权利要求5所述的MVR连续蒸发结晶系统,其特征在于,所述进料管(10)上、在板式换热器(7)之前设有系统进料泵(16),在板式换热器(7)之后设有系统进料节流阀(13);
优选地,所述冷凝水箱(6)的出水管道上设有冷凝水泵(18)。
7.如权利要求1或2所述的MVR连续蒸发结晶系统,其特征在于,所述蒸发器(1)为升膜或降膜式的列管式蒸发器,或为卧式管壳式蒸发器或板式蒸发器;
优选地,所述主水蒸气压缩机(3)为罗茨风机或离心压缩机;
优选地,所述辅水蒸气压缩机(4)为罗茨风机、离心压缩机或单螺杆水蒸气压缩机。
8.一种利用如权利要求1-7之一所述的系统进行MVR连续蒸发结晶的方法,其特征在于,
原料液进入蒸发器(1)中蒸发后进入汽液分离器(2)进行汽液分离,分离出来的二次蒸汽进入主水蒸气压缩机(3)被压缩后,进入蒸发器(1)作为热源加热料液,蒸发浓缩后的料液进入结晶器(5)结晶;结晶过程产生的蒸汽通入汽液分离器(2)参与汽液分离;
从主水蒸气压缩机(3)压缩出来的蒸汽有一部分进入辅水蒸气压缩机(4)进一步压缩,进入结晶器(5)为结晶过程提供热源,使结晶器(5)中的物料结晶;结晶物料由结晶器产品排料口(8)排出。
9.如权利要求8所述的MVR连续蒸发结晶方法,其特征在于,所述汽液分离器(2)分离出来的液体重新进入蒸发器(1)循环浓缩蒸发;
优选地,所述蒸发器(1)和结晶器(5)中作为热源的蒸汽冷凝为冷凝水排至冷凝水箱(6);
优选地,从进料管(10)、进料泵(16)进原料液,通过板式换热器(7)与冷凝水箱(6)中的冷凝水进行换热,从而对原料液预热,并回收冷凝水的显热;
优选地,所述蒸发器(1)壳侧通蒸汽,发生冷凝;管内侧通料液,发生蒸发;在管内侧设置电加热或通过在壳侧补充蒸汽对系统进行补热;
优选地,当结晶器(5)所需热源蒸汽参数较低时可打开旁通阀(15),当结晶器(5)所需热源蒸汽参数较高时则关闭旁通阀(15)。
10.如权利要求8或9所述的MVR连续蒸发结晶方法,其特征在于,
从进料管(10)、进料泵(16)进原料液,通过板式换热器(7)与冷凝水箱(6)中的冷凝水进行换热;换热后的原料液进入蒸发器(1)蒸发后成为汽液混合物,进入汽液分离器(2)进行汽液分离,分离出来的二次蒸汽进入主水蒸气压缩机(3)被压缩,蒸汽参数被提高后,进入蒸发器(1)作为热源加热料液;分离出来的液体重新进入蒸发器(1)循环浓缩蒸发;当料液达到其饱和浓度时,打开结晶器进料节流阀(11)进入结晶器(5)结晶;结晶过程产生的蒸汽通入汽液分离器(2)参与汽液分离;
从主水蒸气压缩机(3)压缩出来的蒸汽通过蒸汽分流节流阀(14)有一部分进入辅水蒸气压缩机(4)进一步压缩,进入结晶器(5)为结晶过程提供热源,使结晶器(5)中的物料结晶;当结晶器(5)所需热源蒸汽参数较低时可打开旁通阀(15),而当结晶器(5)所需热源蒸汽参数较高时则关闭旁通阀(15);结晶物料由结晶器产品排料口(8)排出;
所述蒸发器(1)和结晶器(5)中作为热源的蒸汽冷凝为冷凝水排至冷凝水箱(6);所述冷凝水在板式换热器(7)中与原料液进行换热。
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