[发明专利]气动便携式石材切割机的动力装置

说明书

技术领域

本发明属于气动工具领域，属于气动工具的切割机，特别是指一种石材切割机的动力装置。

背景技术

气动工具的动力装置为气动马达，气动马达是将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。气动马达按结构分类为叶片式气动马达、活塞式气动马达。

气动马达的特点是外壳体重量轻、输送方便，又因为其工作介质为空气，不必担心引起火灾，气动马达在过载时能够自动停转，而与供给压力保持平衡状态。现广泛应用于矿山机械、易燃易爆液体及气动工具领域。

现使用的叶片式气动马达在使用过程中，虽然具有转速快的优点，但是叶片式气动马达的扭矩略小，无法应用于需要大功率的场合。现有些叶片式气动马达生产厂家宣称其生产的气动马达在扭矩方面有很大的提高，但是真正实现提高扭矩的效果并不明显。

本领域技术人员所普遍认为的理论是要提高叶片式气动马达扭矩所能够依靠的是提高压缩空气对相邻叶片的压力差来实现，或者通过提高压缩空气的压力来实现。而现采用的技术中，从安全或技术角度考虑，压缩空气的压力都不可能过大，否则无法保证气动马达的安全性能，而且也会增加密封部分的负荷，提高加工难度和成本。

另一方面，虽然现气缸内的转子采用偏心设置，但是两叶片之间的差有限，这也是扭矩提高难度较大的方面。

如何提高叶片式气动马达的扭矩一直是本领域的技术难题之一。

发明内容

本发明的目的是通过对切割机的动力装置改进技术方案，能够在保证转速的前提下，提高叶片式气动马达的扭矩。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种气动便携式石材切割机的动力装置，包括有气缸，偏心设置于气缸内的转子，转子的周壁上设置有4个可径向移动的叶片，气缸的两端分别装有前盖、前盖轴承、后盖和后盖轴承，在后盖上设置为靠近内侧为两个进气孔而在后盖外侧为一个进气孔的三通结构，气缸侧面设置有两个排气槽；所述气缸内壁垂直于轴线的截面呈椭圆形，其长轴比短轴长0.05—2mm。

俯视进气孔时，进气孔落于截面呈椭圆形的长轴和短轴之间的椭圆上并靠近于长轴端。

在后盖的后面还设置有防尘盖。

所述转子在气缸的位置偏等同于气缸的短轴方向。

本发明同现有技术相比的有益效果是：

通过本技术方案，使得相邻两叶片位于进气口两侧时，一个叶片位于气缸的长轴侧，叶片伸出的距离要长一些，另一个叶片正好牌短轴侧，这样两叶片之间的伸出距离加大，而这正好是提高扭矩所必需的技术要求。

附图说明

图1为本发明动力装置爆炸结构示意图.

具体实施方式

以下结合附图来详细说明本发明的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能理解为是对本发明技术方案的限制。

如图1所示，此结构是一种改良的气动马达装置，包括有气缸46，偏心设置于气缸内的转子48，转子48的周壁上设置有4个可径向移动的叶片49，气缸46的两端分别装有前盖45、前盖轴承44、后盖50和后盖轴承44并用气缸固定销47固定，在后盖50上设置为靠近内侧为两个进气孔而在后盖外侧为一个进气孔的三通结构，气缸侧面设置有两个排气槽；所述气缸内壁垂直于轴线的截面呈椭圆形，其长轴比短轴长0.05—2mm。在后盖的后面还设置有防尘盖52。

俯视进气孔时，进气孔落于截面呈椭圆形的长轴和短轴之间的椭圆上并靠近于长轴端。转子在气缸的位置偏等同于气缸的短轴方向。

并配有衬套52、O型圈53来防止工具漏气。气缸组件装入柄体1，用锁紧环54锁紧固定，其锁紧环尾部设有进气螺孔与90°风管接头55用塑料管连接风管接头91，按压工具板机，即可使工具旋转进行切割操作。

在本实施例中，长轴比短轴长0.05—2mm，这一结构同现技术的气缸内壁呈圆柱形相比，当叶片转动到长轴处时，叶片的径向伸出长度较圆柱形缸体的伸出距离长，这样，压缩空气作用于该叶片上的力同作用于短轴上的力的压力差加大，即扭矩变大。但长轴与短轴之间的差不应当过大，若过大时，会导致转子在转运时会产生震动，并且噪声也会变大。

此动力装置提升了工具马达组的加工精度，保证马达输出时产品的强劲扭力，控制瞬间升至全速的冲击性，达到动力装置功率的超强发挥，解决工具在超厚石材切割时可顺利切削，降低使用者的工作疲劳程度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。