[发明专利]弹簧用棒材的加热装置及其加热方法

说明书

技术领域

本发明涉及弹簧用棒材的加热装置。

背景技术

随着汽车工业的发展，弹簧产品的种类越来越多样。对弹簧用棒材的加热通常是在感应加热器中进行的，加热时依据弹簧用棒材的加热温度及生产率来确定感应加热器的加热功率。感应加热器在进料口与出料口之间设有输送带，输送带带动弹簧用棒材移动，通过感应加热器而达到弹簧用棒材所要求的加热温度。当已被加热的弹簧用棒材完全离开感应加热器后，由人工将弹簧用棒材送到绕弹簧的机器上进行绕制。

由于有些种类的弹簧用钢棒的端头经过碾尖加工，经感应加热后钢棒端头的温度会比其余部分低，或者，弹簧用钢棒为变径棒材，所以需要采样分段加热的方式对不同部分进行补偿，以克服弹簧用棒材感应加热中加热不均匀的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种弹簧用棒材的加热装置，其能够保证弹簧用棒材的各段在感应加热时获得均匀的加热温度。

本发明所要解决的又一技术问题在于提供一种弹簧用棒材的加热装置的加热方法。

本发明所采用的技术方案是：一种弹簧用棒材的加热装置，包括： 

感应加热装置，用于对弹簧用棒材进行感应加热；

输送装置，用于传送弹簧用棒材通过所述的感应加热装置；

驱动电机，用于驱动所述的输送装置；

旋转编码器，设置在所述的驱动电机上；

位置传感器，设置在感应加热装置的入料口处，用于在检测到待加热的弹簧用棒材到达感应加热装置的入料口时输出位移计算触发信号；

PLC控制器，用于接收所述位置传感器输出的位移计算触发信号、所述旋转编码器的输出信号以及对弹簧用棒材的总长、分段数、每一分段的长度和每一分段的加热功率的设定，判断感应加热装置当前在对弹簧用棒材的哪一分段进行加热，控制感应加热装置输出设定的、与当前被加热的那一分段相对应的加热功率。

本发明还公开了一种弹簧用棒材的加热装置的加热方法，包括以下步骤：

在PLC控制器上设定弹簧用棒材的总长、分段数、每一分段的长度及每一分段的加热功率；

通过输送装置将弹簧用棒材送入感应加热装置；

位置传感器在检测到待加热弹簧用棒材到达感应加热装置的入料口处时，向PLC控制器输出位移计算触发信号；

PLC控制器在接收到该位移计算触发信号时，开始根据旋转编码器的输出信号计算弹簧用棒材的位移；

PLC控制器将弹簧用棒材的位移与设定的弹簧用棒材的总长、分段数以及每一分段的长度进行比较，判断感应加热装置当前在对弹簧用棒材的哪一分段进行加热；

PLC控制器根据所述的判断结果，控制感应加热装置输出设定的、与当前被加热的那一分段相对应的加热功率。

采用上述技术方案后，可针对弹簧用棒材的不同部分施加不同的加热功率，使被加热的弹簧用棒材的各段能获得均匀的加热温度，极大地缩小了彼此间的温度偏差。此外，本发明还具有结构简单、自动化程度高、加热效率高的优点。

附图说明

图1是本发明弹簧用棒材的加热装置的一个实施例的控制原理框图。

图2是本发明弹簧用棒材的加热装置的一个实施例的PLC控制器的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作出进一步说明。

参考图1。根据本发明一实施例的弹簧用棒材的加热装置包括感应加热装置1、输送装置2、驱动电机3、 旋转编码器4、位置传感器5和PLC控制器6。

感应加热装置1用于对弹簧用棒材进行感应加热。该弹簧用棒材例如可以是钢丝或钢棒。输送装置2用于传送弹簧用棒材通过感应加热装置1，从而实现对弹簧用棒材的加热。驱动电机3用于驱动输送装置2。旋转编码器4设置在驱动电机3上。位置传感器5设置在感应加热装置的入料口处，用于在检测到待加热的弹簧用棒材到达感应加热装置的入料口时向PLC控制器6输出一位移计算触发信号。PLC控制器6用于接收位置传感器5输出的位移计算触发信号、旋转编码器4的输出信号以及对弹簧用棒材的总长、分段数、每一分段的长度和每一分段的加热功率的设定，判断感应加热装置1当前在对弹簧用棒材的哪一分段进行加热，控制感应加热装置1输出设定的、与当前被加热的那一分段相对应的加热功率。

在本发明的一个具体实施例中，感应加热装置1为高频加热器，输送装置2为输送带，在输送带的下方设有托辊，位置传感器5为光幕。