[发明专利]一种染缸全区域温度监测装置

说明书

技术领域

本发明涉及染色设备领域，特别地，是一种监测染缸各区域温度的监测装置。

背景技术

纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，这种性能称为染色牢度。把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。

对衣物进行染色，首先需要将织物置于染缸中，使织物与染料充分接触，同时需要加热染缸至一定的温度，保持分子运动的活跃，染色对温度及温度的均匀度有着较高的要求，由于染缸中的染料因热量往往较热的染料集中于染缸上部的情况，使同一染缸中的衣物染色效果不同的情况，造成染色良品率较低，因此检测染缸中不同位置的温度就成为采取对应措施的重要依据。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种染缸全区域温度监测装置，该染缸全区域温度监测装置能够监测染缸内各区域的温度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该染缸全区域温度监测装置包括染缸本体，所述染缸本体均布有导热金属制成的感温构件，所感温构件内设置有一层薄膜腔，所述薄膜腔内充满液晶油墨，所述薄膜腔的两侧均设置有位于同一直线的测温孔，所述测温孔内设置有串联各感温构件的光纤，所述光纤分别连接发光源和感应颜射的感光器件，所述感光器件连接一将颜色转换成温度的转换模块。

作为优选，所述感光器件内设置有分离光源的棱镜构件。

作为优选，所述液晶油墨内混合有导热金属粉末或者导热陶瓷粉末。

作为优选，所述薄膜腔的厚度小于0.05mm。

作为优选，所述薄膜腔的周向上设置有与所述薄膜腔连通的换热腔。

作为优选，所述发光源和感光器件为一体式，所述光纤的一端连接所述一体式发光源和感光器件，所述光纤的另一端设置有反光层。

本发明的优点在于：

通过设置在所述感温构件薄膜腔内的液晶油墨，使所述感温构件采用颜色的方式将温度信息通过所述光纤传递出去，通过设置在光纤一端的感光器件配合所述转换模块将颜色实时转化为温度。

附图说明

图1是本染缸全区域温度监测装置的立体结构示意图；

图2是本染缸全区域温度监测装置感温构件的结构示意图；

图3是本染缸全区域温度监测装置安装反光层的感温构件的结构示意图。

图中100、光纤；200、感温构件；300、薄膜腔；400、反光层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1和图2，该染缸全区域温度监测装置包括染缸本体，所述染缸本体均布有导热金属制成的感温构件200，所感温构件200内设置有一层薄膜腔300，所述薄膜腔300内充满液晶油墨，所述薄膜腔300的两侧均设置有位于同一直线的测温孔，所述测温孔内设置有串联各感温构件200的光纤100，所述光纤100分别连接发光源和感应颜射的感光器件，所述感光器件连接一将颜色转换成温度的转换模块。

液晶的成色机理就是：利用其对特定波长光选择性反射而形成的。液晶油墨正是利用了液晶的这种特性，使液晶在微弱电流和温度的影响下，晶格发生变化而显示出明暗图案与色彩，液晶的反应温度是-100～700℃。

所述转换模块对相应的颜色信号转化成相应的温度值，可采用一般的嵌入式系统即可实现。

上述的染缸全区域温度监测装置，所述感光器件内设置有分离光源的棱镜构件，所述光纤100中传播的光线经所述薄膜腔300内的液晶油墨过滤后，使光线带有颜色的温度信息，通过所述棱镜构件分离出光线所带的温度信息。

上述的染缸全区域温度监测装置，所述液晶油墨内混合有导热金属粉末或者导热陶瓷粉末，提高所述液晶油墨的感温灵敏度。

上述的染缸全区域温度监测装置，所述薄膜腔300的厚度小于0.05mm，纺织液晶油墨对所述光纤100中传播的光线过渡阻挡，造成光线过弱。

上述的染缸全区域温度监测装置，所述薄膜腔300的周向上设置有与所述薄膜腔300连通的换热腔，所述换热腔的设置加强所述液晶油墨的感温灵敏度。