[发明专利]一种便于更换的Y型骨架密封圈

说明书

技术领域

本发明属于密封圈技术领域，尤其涉及到一种便于更换的Y型骨架密封圈。

背景技术

图1是Y型无骨架密封圈的结构示意图，Y型无骨架密封圈1的一端剖面结构略为方形平端，其另一端剖面结构为半圆连接而成的两密封支架，所述方形平端和所述两密封支架均由非金属材料制作而成。

一组中可以叠加数个Y型无骨架密封圈，将两组Y型无骨架密封圈中的所述两密封支架相对安装即可对液压油缸实施密封，当液压油缸工作频繁、环境恶劣或是长时间工作一段时间后，可能导致一组中一个或是数个Y型无骨架密封圈损坏，由于Y型无骨架密封圈安装在液压油缸的缸体上，如果无法从外露的所述缸体上拆卸损坏的Y型无骨架密封圈，则需要完全拆卸液压油缸，常常由于更换一组Y型无骨架密封圈而浪费大量的人力、物力，并且更换的周期较长，不能满足现代机械液压设备的要求。

发明内容

针对上述问题, 本发明设计了一种便于更换的Y型骨架密封圈，Y型骨架密封圈内镶嵌有T状钢圈，当Y型骨架密封圈在液压油缸中需要更换时，通过T状钢圈小端内孔中配置的内螺纹可以轻松将损坏的Y型骨架密封圈从液压油缸中拔出，节省了更换时间，避免了人力、物力的大量浪费。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种便于更换的Y型骨架密封圈，Y型骨架密封圈是Y型无骨架密封圈的改进型，所述Y型无骨架密封圈的一端剖面结构为方形平端，其另一端剖面结构为半圆连接而成的两密封支架，所述方形平端和所述两密封支架均由非金属材料制作而成，Y型骨架密封圈与Y型无骨架密封圈的外形结构尺寸相同，本发明的特征是：

在所述方形平端内配置一个T状钢圈，T状钢圈的大端直径大于T状钢圈的小端直径，在所述小端的内孔中配置内螺纹，所述小端的外端面与所述方形平端平齐，所述大端和所述小端均镶嵌在所述方形平端内且所述大端背向所述两密封支架，所述大端和所述小端均具有相同的对称中心线，该对称中心线与所述两密封支架的对称中心线重合。

由于采用如上所述技术方案，本发明具有如下积极效果：

1、将T状钢圈完全镶嵌在所述方形平端内使本发明形成便于更换的Y型骨架密封圈，一则增加了Y型骨架密封圈的强度，二则增加了Y型骨架密封圈的密封效果，三则由于降低了Y型骨架密封圈的损坏速度故提高了Y型骨架密封圈的使用寿命。

2、通过T状钢圈小端内孔中配置的内螺纹可以轻松将损坏的Y型骨架密封圈从液压油缸中拔出，节省了更换时间，避免了人力、物力的大量浪费。

3、由于Y型骨架密封圈的强度提高，因此非常利于快速安装。

附图说明

图1是Y型无骨架密封圈的结构示意简图；

图2是Y型骨架密封圈的结构示意简图。

上述图中：1-Y型无骨架密封圈；2-Y型骨架密封圈；2.1-T状钢圈；2.1.1-内螺纹。

具体实施方式

本发明是一种便于更换的Y型骨架密封圈，Y型骨架密封圈内镶嵌有T状钢圈，当Y型骨架密封圈在液压油缸中需要更换时，通过T状钢圈小端内孔中配置的内螺纹可以轻松将损坏的Y型骨架密封圈从液压油缸中拔出，节省了更换时间，避免了人力、物力的大量浪费。

本发明的Y型骨架密封圈2是Y型无骨架密封圈1的改进型，所述Y型无骨架密封圈1的一端剖面结构为方形平端而其另一端剖面结构为半圆连接而成的两密封支架，所述方形平端和所述两密封支架均由非金属材料制作而成。

本发明的Y型骨架密封圈2与Y型无骨架密封圈1的外形结构尺寸相同，因此Y型骨架密封圈2可以根据结构尺寸的不同而形成系列产品。

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。

本发明在所述方形平端内配置一个T状钢圈2.1，T状钢圈2.1的大端直径大于T状钢圈2.1的小端直径，在所述小端的内孔中配置内螺纹2.1.1，所述小端的外端面与所述方形平端平齐，所述大端和所述小端均镶嵌在所述方形平端内且所述大端背向所述两密封支架，所述镶嵌是指将T状钢圈2.1预先放在模具中再将非金属材料浇筑或是热压而形成的Y型骨架密封圈2，虽然带有骨架的密封圈比比皆是，但是采用T状钢圈2.1的形状并用于液压油缸的密封则是未见的，使本发明形成便于更换的Y型骨架密封圈，一则增加了Y型骨架密封圈的强度，二则增加了Y型骨架密封圈的密封效果，三则由于降低了Y型骨架密封圈的损坏速度故提高了Y型骨架密封圈的使用寿命，因此本发明的结构和效果而产生的创造性是显而易见的。