[发明专利]一种内圈具有V型带槽的转盘轴承

说明书

技术领域

    本发明属于轴承技术领域，特别涉及到一种内圈具有V型带槽的转盘轴承。

背景技术

转盘轴承能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩，一般由外圈、内圈、滚动体构成，通常情况下外圈被定位不动，内圈随相配主机的芯轴转动而转动，定位外圈的端面与定位内圈的端面不在同一侧而正好相对，滚动体安装在外圈和内圈共同设置的滚道内，密封圈对滚动体实施密封，滚动体可以是滚球，也可以是圆柱。

有些相配主机的芯轴是没有转动力的，必须通过相配主机的其它传动件来带动内圈的转动，并且定位外圈的端面与定位内圈的端面刚好在同一侧，因此现有转盘轴承的结构形式是无法满足这类相配主机的使用要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明设计了一种内圈具有V型带槽的转盘轴承，该转盘轴承的内圈外径端面等间距设置有数条V型带槽，数条V型带槽可通过相配主机的皮带使内圈得到转动，而且定位外圈的端面与定位内圈的端面刚好在同一侧，拓展了转盘轴承的使用范围，最大程度满足了相配主机的使用要求，结构新颖独特，安装便利。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种内圈具有V型带槽的转盘轴承，该转盘轴承包含外圈、滚球、翘翅密封圈、内圈、隔离块、塞子以及圆锥定位销，在外圈的内径端面设置内滚道，在内圈的外径端面设置外滚道，所述内滚道对称于所述外滚道，所述内滚道和所述外滚道的曲率半径均与滚球的半径相匹配，并在所述内滚道和所述外滚道之间装配有数个滚球，相邻滚球之间设置隔离块，翘翅密封圈对滚球及滚道间隙实施密封，相配主机对该转盘轴承的使用要求是：内圈的外径端面必须等间距设置数条V型带槽以便相配主机的皮带使其转动且定位外圈的端面与定位内圈的端面必须在同侧，相配主机配置有芯轴及法兰，本发明的特征是：

外圈包括内滚道体和安装体，所述内滚道体与所述安装体呈外阶梯状结构，所述内滚道体的外圆直径小于所述安装体的外圆直径但大于所述安装体的内圆直径，在所述安装体的轴向匀布有同圆心直径的数个安装孔，在所述内滚道体的内径端面设置有所述内滚道，沿所述内滚道的对称中心线也就是所述内滚道体的径向方向设置有塞子孔，所述塞子孔的孔径等于塞子的外径但大于滚球的直径，塞子的径向长度等于所述内滚道体的径向宽度，塞子的一端为内凹圆弧而另一端与所述内滚道体的外径匹配，所述内凹圆弧的曲率半径与所述内滚道的曲率半径匹配，沿塞子的轴向方向以及所述内滚道体的轴向方向均设置有圆锥销孔，所述圆锥销孔的锥度与圆锥定位销的锥度匹配；

内圈包括皮带体和外滚道体，所述皮带体与所述外滚道体呈内阶梯状结构，所述皮带体的外圆直径等于所述外滚道体的外圆直径，所述皮带体的内孔直径大于所述外滚道体的内孔直径，在所述皮带体的外圆端面等间距设置有数条V型带槽，在所述外滚道体的外圆端面设置有所述外滚道，沿所述外滚道的两侧配置有两个对称的密封环槽，两个对称密封环槽之间的最小间距大于所述内滚道体的轴向高度，所述外滚道体的内孔直径等于所述芯轴的外径且所述外滚道体的内孔直径与所述芯轴的外径采用间隙配合，在所述外滚道体的开放端匀布有同圆心直径的数个内螺纹孔；

所述内滚道体上设置的内滚道对称于所述外滚道体上设置的外滚道，通过所述塞子孔将数个滚球以及数个隔离块按相邻滚球之间设置隔离块的装配原则装入所述内滚道和所述外滚道之间，然后在所述塞子孔内装入塞子并使塞子的所述内凹圆弧正对所述外滚道，通过圆锥定位销将塞子定位在所述塞子孔内，在所述密封环槽内装入翘翅密封圈，翘翅密封圈的翘翅段朝向所述内滚道体的两端面从而对滚球以及所述内滚道和所述外滚道之间隙实施密封。

由于采用如上所述技术方案，本发明具有如下积极效果：

1、滚球采用了四点接触球的结构形式，在外圈内滚道体的径向方向设置的塞子孔可以方便装入滚球，大大的提高了转盘轴承的径向和轴向承载能力。

2、在内圈外滚道体上增加了两个翘翅密封圈，以防使用过程中外界杂物进入所述内滚道和所述外滚道间隙内，以免影响滚球的密封效果，从而优化转盘轴承的工况环境。

3、在内圈皮带体上增加了可实现相配主机带传动的V型槽，减化了相配主机的配置结构，大大降低了相配主机的制造成本。

4、相邻滚球之间用隔离块分开，保证了转盘轴承的旋转精度，防止了滚球在转动过程中产生碰撞现象，提高了转盘轴承的使用寿命。