[发明专利]涂层液工作清洗循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及涂层领域，更具体地说，涉及一种涂层液工作清洗循环系统。

背景技术

为了提高带钢表面锌层的耐腐蚀性能并增加镀锌板的某些特殊性能，如耐指纹性、润滑性、可加工性和易涂装性等，需要对镀锌板表面进行钝化处理和／或耐指纹处理。钝化处理是采用铬酸盐溶液对锌层处理，使镀锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层，即镀锌层钝化膜，以提高其耐蚀性，而耐指纹处理是在锌层表面涂覆导电性的含SiO₂的有机复合树脂膜（厚度δ=1～3μm），使镀锌板具有耐指纹性、耐蚀性和导电性。

在带钢连续镀锌机组上，可以生产钝化镀锌板和耐指纹镀锌板两种产品。当从生产一种产品切换到生产另一种产品后，由于钝化液和耐指纹涂层液会粘附在涂层辊和管道上，造成设备和管道堵塞，所以需要及时对离线涂层机和涂层液管道进行清洗，以备下次使用。目前多由操作工进行清洗，不仅清洗效果不佳、清洗废液难以收集，而且劳动强度大，更重要的是有毒的涂层液还会威胁操作工的健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种涂层液工作清洗循环系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种涂层液工作清洗循环系统，包括工作罐、清洗水罐、第一循环泵、上涂层辊、下涂层辊和废液收集箱；所述清洗水罐和工作罐通过第一管道连接，所述第一管道上设有第一控制阀和第二控制阀；所述第一管道还与第二管道连接，所述第二管道的一端连接在所述第一控制阀和第二控制阀之间，另一端与所述第一循环泵的入口连接；所述第一循环泵的出口通过第三管道与所述上涂层辊的进液口连接，所述第三管道上设有第三控制阀；所述第三管道还与第四管道连接，所述第四管道的一端连接在所述第三控制阀和第一循环泵之间，另一端与所述下涂层辊的进液口连接；所述第四管道上设有第四控制阀；所述下涂层辊的回液口通过第五管道与所述废液收集箱连接，所述上涂层辊的回液口通过第六管道与所述废液收集箱连接，所述废液收集箱的入口处设有第一手动阀；所述第五管道和第六管道还通过第七管道与所述工作罐连接，所述第七管道上设有第五控制阀；所述第五管道和第六管道还通过第八管道与所述清洗水罐连接，所述第八管道上设有第六控制阀。

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述循环系统还包括第九管道，所述清洗水罐内设有蒸汽加热器，所述第九管道的一端为蒸汽入口，另一端与所述蒸汽加热器连接，所述第九管道上设有蒸汽调节阀。

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述循环系统还包括第十管道，所述第十管道的一端为脱盐水入口，另一端与所述清洗水罐连接，所述第十管道上设有第七控制阀。

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述清洗水罐上设有清洗水罐液位控制器

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述清洗水罐上设有清洗水罐温度控制器。

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述工作罐上设有工作罐液位控制器，

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述工作罐内设有搅拌机。

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述第一循环泵的输入端设有第二手动阀，所述第一循环泵的输出端设有第三手动阀和第一止回阀。

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述循环系统还包括依次连接的第十一管道、第二循环泵和第十二管道，所述第十一管道的输入端连接在所述第一控制阀和第二控制阀之间，所述第十二管道的输出端连接在所述第三控制阀和所述第四控制阀之间。

在本发明所述的涂层液工作清洗循环系统中，所述第二循环泵的输入端设有第四手动阀，所述第二循环泵的输出端设有第五手动阀和第二止回阀。

实施本发明的涂层液工作清洗循环系统，具有以下有益效果：本发明涂层液工作清洗循环系统有涂层模式和清洗模式两种工作模式，两种工作模式之间的切换非常方便，清洗效率高。使用热水清洗涂层机和管道，清洗水用量少，清洗彻底，清洗废液可以完全收集，清洗操作劳动强度低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明涂层液工作清洗循环系统的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。