[发明专利]一种小型鱼类去脏加工的除脏轮装置及其去脏方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鱼类加工的机械装置和加工方法，具体来说是一种小型鱼去脏加工用除脏轮装置及其去脏方法，属于鱼类加工技术领域。

背景技术

小型鱼类通常指体型较小的低值海捕鱼类，俗称小杂鱼，其身长一般在6-15cm之间，其特点是品种多、体形特征差异大、产量大和市价低廉。我国是渔业大国，水产品总量已连续多年占世界第一，但海洋渔业资源逐年衰退，大型经济鱼类资源已经大幅减少甚至日渐枯竭，小型鱼类资源的加工利用逐步引起人们的重视。众多的小杂鱼已不再像过去那样废弃或者粗加工用于饲料等。为了综合利用好这类渔业资源，通常先对小杂鱼进行去头去脏前处理，再将漂洗干净的鱼身用来加工冷冻鱼糜、各种鱼糜制品、鱼油类保健品和调味休闲食品等深加工产品，而弃用的鱼头、内脏和骨刺等下脚料用于加工鱼粉，其经济价值得到了进一步提高。

小杂鱼的加工处理基本以手工操作为主，人工去头去脏的基本方法是抓鱼、切头、剖肚、刮脏和放鱼5个步骤。由于小杂鱼体型小、品种多而杂、尺寸规格不一致且数量大，所以传统的去头去脏人工方法，既费工费时效率低下，又操作工的劳动强度大、产品质量难以保证。

小杂鱼种类繁多，数量巨大，其附加值空间具有相当的深度可挖。小杂鱼深加工方面，无论是何种利用方式，前处理都是必需的工艺流程。目前鱼糜制品的加工生产过程中，未见有使用专业的去头机和去内脏机等加工设备，更没有全套的小杂鱼前处理生产线，只能采用手工处理。手工处理方法存在着多方面的问题：劳动力短缺成本高，加工成本高，生产效率不稳定，卫生状况受人为因素影响大等。

现有技术中的鱼类去头、去脏加工设备，都是针对大中型经济鱼类开发的，例如北欧等国家，大中型鱼类加工技术水平相对较高，但相关的加工设备专用性、针对性强，可加工规格有着严格的界定，无法利用到小型鱼类加工处理中。

近年来，国内有几家水产企业相继研制了一些鱼类加工设备，如上海阿仁科机械有限公司在2004年设计生产了全国第一条鲮鱼加工流水线，加工能力1300-1400kg/h；华中农业大学宗力等研究设计了大型淡水鱼的加工装备，试验了大型淡水鱼的机械化去头及去内脏技术；但以上研究都是针对大宗淡水鱼的。目前针对海洋低值小杂鱼的机械化加工设备及工艺研究仍是空白，因此研制和开发一种符合我国国情、生产操作简便、功耗小、生产效率高、适应性强的小杂鱼去脏加工设备是我国渔业现代化发展的客观要求。

发明内容

本发明结合研究小型鱼类生物特性和体型特征，区别小型鱼类的品种和体形差异，寻求去脏加工技术共同点，探索适合小型鱼类去脏的技术方法和加工模式，解决目前小型鱼类前处理加工机械化设备缺乏的难题。

本发明采取以下技术方案：

一种小型鱼类去脏加工的除脏轮装置，除脏轮装置包括机架1、变频调速动力装置2、传动轴6、除脏轮7、支承座3、输水管路4和输水连接机构5，所述变频调速动力装置2与所述传动轴6的输入端联接，所述除脏轮7与所述传动轴6的输出端联接；所述传动轴6由支承座3支承，所述传动轴6的输出端开设中心盲孔601，所述输水连接机构5包括轴用衬套501，所述轴用衬套501上对应所述中心盲孔601处开设若干径向的进水孔602，所述轴用衬套501与传动轴6之间形成环形水腔502，所述环形水腔502与输水管路4连通；所述除脏轮7呈齿轮状，包括至少三个轮齿，所述除脏轮7中设置有中空的输水通道，所述除脏轮7的每个轮齿上均设有出水孔，所述输水通道与所述中心盲孔601连通。

所述变频调速动力装置2包括变频电机和变频控制器。

所述轮齿为第一类轮齿701，所述第一类轮齿701开设径向凹槽，凹槽内设有出水孔，所述出水孔为第一类出水孔7011，其出水方向沿轮齿的齿高方向，所述第一类轮齿701的数量为3-20个。

所述轮齿为第二类轮齿702，所述第二类轮齿702的齿顶缘7022呈弧形扁尖状，所述第二类轮齿702上设有第二类出水孔7021，所述第二类出水孔7021的出水方向与所述轮齿的转动方向相切；所述第二类轮齿702两两之间的腰部连接筋703呈弧形刀刃状，所述连接筋703上设置有1-3个连接筋出水孔7031，所述第二类轮齿702的数量为3-20个。

所述轮齿为第三类轮齿704，所述第三类轮齿704呈三角形状，其上设有第三类出水孔7041，所述第三类出水孔7041为沿轮齿方向的双/三孔式出水孔，其出水方向与所述轮齿的旋转方向相切，所述第三类轮齿704的数量为3-20个。