[发明专利]定影加压辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种定影加压辊，所述定影加压辊具备由硅弹性体多孔质体等的弹性体多孔质体构成的弹性层，作为定影部的定影辊、加压辊等使用而起作用。

背景技术

在打印机、复印机等电子相片图像形成装置中，在将未定影涂料定影的定影部中，使用定影辊、加压辊等。这样的定影部的定影辊、加压辊在被推压而形成夹持部的状态下在高温环境下被驱动旋转。此外，对于这样的定影加压辊，为了减少加热能量而要求低热容量化，公知有多孔质化的手段。

因此，以往使用弹性层，所述弹性层由利用发泡剂而发泡后的发泡硅橡胶构成，但也许由于孔腔径或孔腔间的壁厚不均一，由于压缩时的应力集中产生孔腔的破坏，由此夹持部的面压降低，存在产生定影不良等的问题。

因此，具有均一的球形孔腔的弹性体多孔质体受到注目，所述弹性体多孔质体经由乳剂组成物而制造，所述乳剂组成物将硬化而生成弹性体的液态橡胶材料作为连续相。（参照专利文献1等）

但是，若将这样的将弹性体多孔质体用硅烷耦合剂与芯轴进行粘接而作为弹性层的定影辊或加压辊应用于定影部，则由于加压时的剪切应力而芯轴附近的弹性层中产生破坏，产生驱动力等传递功能丧失的问题。

专利文献1：日本特许第4638714号公报。

发明内容

本发明鉴于这样的情况而提出，目的在于提供一种定影加压辊，使用由经由乳剂而制造的多孔质体构成的弹性层，使耐久性提高。

为了实现所述目的，本发明的第一方式是一种定影加压辊，其特征在于具备：芯体；橡胶层，设置在该芯体周围且厚度为1.0mm以下；弹性层，设置于所述橡胶层的周围，由经由乳剂组成物而制造的弹性体多孔质体构成，所述乳剂组成物将硬化而生成弹性体的液态橡胶材料作为连续相。

本发明的第二方式是如第一方式所述的定影加压辊，其特征在于，所述液态橡胶材料是液态硅橡胶材料。

本发明的第三方式是如第一或者第二方式所述的定影加压辊，其特征在于，所述乳剂组成物由W/O型乳剂构成。

根据本发明，能够提供防止在芯体附近的剥离、破坏的定影加压辊，所述定影加压辊将具有实质圆球状的微细孔腔且耐久性优异的弹性体多孔质体作为弹性层。

附图说明

图1是第一实施方式的定影加压辊的纵剖视图以及横剖视图。

图2是表示第一实施方式的定影加压辊的制造工序的图。

图3是表示本发明的定影加压辊的使用例的图。

图4是表示本发明的定影加压辊的使用例的图。

图5是表示本发明的定影加压辊的使用例的图。

 

附图标记说明

10…定影加压辊

11…芯体

12…橡胶层

13…弹性层

21…模具

31、33…推压部件

32…定影用带

34、35…加热器

36…卤素加热器。

具体实施方式

 本发明采用的弹性体多孔质体包含由弹性体制作的母体（基质）及在该母体中分散、分布且实质圆球状的微细的多个孔腔。

在此，作为构成基质的弹性体，可以列举硅、氨基甲酸乙酯、氯丁橡胶、乙烯丙烯共聚物（EPM）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、聚酯系弹性体、以及聚醚系弹性体、聚烯烃系弹性体、环氧系橡胶等，但若考虑作为定影加压辊的耐热性等，则优选硅橡胶。

即，本发明中使用的弹性体多孔质体，经由将生成弹性体的液态橡胶材料作为连续相的乳剂组成物，具体地，将作为乳剂组成物的连续相的液态橡胶在保持乳剂状态的状态下硬化而形成为弹性体基质后，去除分散相而形成孔腔，各孔腔以圆球状分别实质地独立地存在。

进而，本发明中使用的弹性体组成物多个且致密地具有非常微细的孔腔。因而，若与以往的基于化学发泡等的多孔质体中空隙率同等水平的相比，则每单位面积的孔腔数量有很大的不同。本发明中使用的弹性体多孔质体的空隙率是例如30%以上，优选是40%以上，每平方毫米（mm）孔腔数量是200以上，优选是1000以上，更优选是2000以上。

这样地，本发明中使用的弹性体多孔质体是经由乳剂组成物而形成的，通过排除在乳剂组成物中包入气泡引起的孔腔而成为仅具有实质圆球状孔腔的弹性体多孔质体。从这个观点出发，在调制乳剂组成物时，优选通过形成减压状态而去除乳剂组成物中含有的气泡，从而成为仅具有去除分散相而形成的孔腔的多孔质体，进而成为具有实质圆球状孔腔的多孔质体。