[发明专利]一种自动找平的水泥材料及用该材料制造垫层的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及铁路和城市轨道交通领域，特别是涉及一种纵向轨枕或其他轨道结构下的自动找平水泥材料垫层及其施工方法。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，铁路即城市轨道交通在人们日常生活中发生在越来越重要的作用，人们对城市轨道和铁路的需求越来越大，也对铁路和城市轨道的铺设要求越来越高。

轨下垫层作为轨道平顺的一个重要装置，是保证列车运行的舒适性以及较高的安全性能的重用指标。现有的轨下垫层通常采用普通水泥完成，然而，采用普通水泥作为轨下垫层，由于普通水泥具有流动性差，硬化速度慢等特点，导致了施工中垫层找平难度大，且等待硬化时间较长，施工缓慢，而且还会对环境造成污染。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种自动找平的水泥材料，以及采用这种自动找平的水泥材料的垫层的施工方法。

为实现上述发明目的，本发明所提供的技术方案为：

一种自动找平的水泥材料，包括普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥、表面活性助剂和分散乳胶粉。

进一步地，各组分的含量为：普硅水泥30-40重量份、高铝水泥20-25重量份、硅酸盐水泥20-25重量份、多种表面活性助剂2-5、分散乳胶粉3-5重量份。

进一步地，各组分的含量为：普硅水泥35重量份、高铝水泥22重量份、硅酸盐水泥23重量份、多种表面活性助剂3.5重量份、分散乳胶粉4重量份。

采用上述的自动找平的水泥材料制造垫层的施工方法，包括如下步骤：

步骤1将按配比混合好的普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥、表面活性助剂和分散乳胶粉的混合物25kg放入容器中，加入3500ml水，搅拌均匀；

步骤2将灰浆袋平铺在减震垫的下方并固定，将灰浆袋的袋口固定在漏斗下方；

步骤3将步骤1中搅拌均匀的灰浆倒入漏斗，并开启漏斗阀门，至灰浆充实灰浆袋；

步骤4停止倾倒灰浆并关闭漏斗阀门，完成灌注，扎好灰浆袋的袋口，并在灰浆袋的袋口垫上垫块；

步骤5当灰浆达到C25混凝土强度时，取下袋口，完成自动找平的水泥材料垫层施工。

进一步地，步骤1中所述搅拌的时间为3-5分钟。

进一步地，步骤5中所述灰浆达到C25混凝土强度所用时间为3小时。

进一步地，步骤4中所述垫块规格为200×100×30mm。

进一步地，步骤1中所述混合物为25kg，加入水的量为3500mL。

采用上述技术方案，本发明的有益效果有：

本发明所提供的自动找平水泥材料由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，施工简易。与普通水泥相比，克服普通水泥存在的流动性差，硬化速度慢等问题，本发明具有流动性好，初凝时间短、硬化速度快，施工简单方便的特点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种自动找平的水泥材料，包括普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥、表面活性助剂和分散乳胶粉等多种材料组成的干混型粉状材料，加水稀释后形成的灰浆流动性好，硬化速度快，使用简单，施工简易，且自动找平特性显著，效果好。

各组分的含量优选为：普硅水泥30-40重量份、高铝水泥20-25重量份、硅酸盐水泥20-25重量份、多种表面活性助剂2-5重量份、分散乳胶粉3-5重量份。

采用上述自动找平的水泥材料制造铁路和城市轨道交通纵向轨枕或其他轨道结构下自动找平的水泥材料垫层，施工方法如下：

步骤1将按配比混合好的普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥、表面活性助剂和分散乳胶粉的混合物20～30kg放入容器中，加入3000-4000ml水，搅拌均匀（搅拌时间约为3-5分钟）；

步骤2将灰浆袋平铺在减震垫的下方并固定，将灰浆袋的袋口固定在漏斗下方；

步骤3将步骤1中搅拌均匀的灰浆倒入漏斗，并开启漏斗阀门，至灰浆充实灰浆袋；

步骤4停止倾倒灰浆并关闭漏斗阀门，完成灌注，扎好灰浆袋的袋口，并在灰浆袋的袋口垫上垫块。

步骤5当灰浆达到C25混凝土强度时，取下袋口，完成自动找平的水泥材料垫层施工。