[发明专利]轴流风机专用电机

说明书

技术领域

 本发明涉及电机技术领域，具体地说是一种适用于中央空调的散热系统、中大功率风冷系统中的轴流风机专用电机。

背景技术

目前，轴流风机专用电机通常是由机壳、转轴、转子铁芯、定子铁芯、定子绕组、端盖、轴承和波形垫圈组成，定子绕组缠绕在定位铁芯上，机壳内设有转子，转子与定子铁芯采用电磁连接，转子压在转轴上，转轴穿过定子铁芯和端盖经轴承和波形垫圈与端盖固定连接，现有轴流风机专用电机结构的不足：一是在当前机电产品竞争日益激烈的情况下，降低电机的生产成本、提高电机生产效率，使电机重量更轻、造型更加新颖、美观，已经成为提高企业竞争力的重要手段，现有的内转子机壳内的铁芯由于长度过长需要很大的轴向空间，需要大量漆包线，重量大、成本高，机壳和两个端盖的材质多为钢或铸铁。加工成本高、生产效率低、缺乏流线感、散热性差、笨重；二是目前内转子电机防护性能极其不好，只可做到防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线及类似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件，防止各个方向飞溅而来的水侵入电器而造成损坏，并且，通常在机壳与转轴之间设置毛毡密封圈，这种密封圈不但容易变形，使机壳与转轴之间的间隙过大，造成灰尘进入，而且漏水，密封性能差，不能隔绝水的侵入，且单层密封防护性能低，在恶劣的工作环境下使用，很容易造成损坏；三是有的在壳身一端周边均布设有4个安装块，有的则在壳身外壁轴向均布设有3个安装筋板，这两种电机的不足是：结构不合理，安装方式单一，不能互换安装。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、散热性能好、降低成本、提高生产效率、提高防护等级、重量轻、增加电机安装的灵活性和稳定性运行的轴流风机专用电机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴流风机专用电机，包括机壳、转轴、转子铁芯、定子铁芯、定子绕组、端盖组件、轴承和波形垫圈，其特征在于机壳外部设有防尘盖，机壳外端面由中心向外依次设有环形凸台和环形凹槽，防尘盖内端面对应环形凸台和环形凹槽设有相配合的凹槽和凸台，防尘盖套在转轴上，并经内端面的凹槽和凸台与机壳外端面的环形凸台和环形凹槽相配合，达到迷宫密封的作用，以阻挡水流的直接冲击和灰尘的直接进入。

本发明中的机壳壳身呈圆环状，以使机壳形成扁平式设计，壳身一端设有与壳身一次压铸成型的端盖，另一端周边均布有一体压铸的安装块，壳身外壁均布设有一体压铸的散热筋板和安装筋板，安装筋板与安装块交错设置，端盖与壳身之间经弧形面圆滑过渡连接，以达到造型新颖的作用，安装筋板上相对电机轴径向设有安装孔，安装块上相对电机轴向设有安装通孔，使一台电机能同时满足两种安装方式，从而取消了更换电机的费用和繁琐，降低了更换成本，提高了电机利用率。

本发明中的机壳内壁设有油封槽，油封槽与油封相配合，油封采用耐温氟橡胶带骨架油封，耐温氟橡胶带骨架油封内径与转轴间隙配合，外径与机壳紧密配合，以利于阻止灰尘和水的侵入，以达到双层密封、防护等级高的作用。

本发明可在机壳壳身两侧对应设有顶丝孔，定子铁芯两侧分别用穿过顶丝孔的顶丝与壳身相固定，以确保电机机壳受热膨胀，定子铁芯不移位，不影响电机正常运转。

本发明可在机壳内的转轴两端的两个轴承室分别设有轴承嵌件，轴承嵌件是由钢板围成的环状体，轴承嵌件内壁与轴承固定连接，外壁与机壳、端盖固定连接，以增加轴承室强度，确保达到电机性能要求。

本发明还可在防尘盖内壁设有环形密封凹槽，环形密封凹槽内设有密封圈，防尘盖经密封圈与转轴密封连接，以利于完全阻止灰尘和水的侵入，达到密封、防护等级高的作用。

本发明由于采用上述结构，具有以下优点：

一、防护等级高：

1、迷宫止口设计，通过机壳与密封盖的迷宫式设计（凹槽与凸槽配合），更能有效地防止灰尘和水的进入；

2、双层密封结构，内部油封密封，外部防尘盖密封，双层密封防护效果更好；

3、油封采用耐温氟橡胶带骨架油封，能够有效隔绝水和灰尘的进入且不易变形；

4、油封外径与机壳为紧密配合可完全阻止灰尘和水的进入，油封内径与转轴为小间隙配合，使灰尘和水的进入量达到很低；

与传统防护措施相比，本发明更有效地提高电机外壳的防护等级，保证电机的正常运转。

二、机壳扁平式设计：

1、同功率下减小了铁芯长度和漆包线的用量，有效降低成本，缩短轴向尺寸，结构紧凑，减轻电机重量；

2、电机机壳采用铝合金压铸，即可保证整机机壳的强度又有效地减轻电机重量，再加上散热筋，使电机温升更低，散热性更好；