[发明专利]一种阀门的改进结构有效

专利信息
申请号: 201310149794.3 申请日: 2013-04-26
公开(公告)号: CN103244708A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 李泽 申请(专利权)人: 李泽
主分类号: F16K7/07 分类号: F16K7/07
代理公司: 佛山市永裕信专利代理有限公司 44206 代理人: 杨启成
地址: 528000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 阀门 改进 结构
【说明书】:

技术领域:

    本发明涉及一种阀的技术。

背景技术:

现有的在陶瓷浆料除铁磁物质过程的余浆排放及软磁介质清洁时,需要通过阀门来控制通道的开度,以便在余浆排放时,流量比较小,避免余浆流量过大,导致浆料流经软磁介质的流速大,将吸附在软磁介质上的铁磁物质带走而污染余浆,余浆排空后的软磁介质清洁时,就需要通过阀门将通道的开度开到最大,以便以便清洁液体能以较快的流速冲刷软磁介质,将软磁介质上的铁磁物质冲刷下来。已有技术的阀是通常的阀,结构复杂,开关过程耗时长,不容易在迅速的开关动作中掌握准确的开度。为此,本发明人发明了2012104899737的专利技术,该技术虽然容易在迅速的开关动作中准确把握阀门的开度,但是,该开度是预先设定的,而随着余浆的排放,余浆的流速使变化不定的,这样,预设好开度的阀门就不能适应流速变化的余浆的排放的要求,要么余浆流速过大,将吸附在软磁介质上的铁磁物质带走而污染余浆,要么余浆流速过小,答复延长了软磁介质清洁周期,降低了陶瓷浆料除铁磁物质的效率。

发明内容:

本发明的发明目的在于提供一种结构简单;可靠性高;既容易在迅速的开关动作中准确把握开度,同时又能依据余浆的量来自动调节阀门开度的阀门的改进结构。

本发明是这样实现的,包括设置在可水平移动的除铁磁物质通道底部排泄口上的软管、设置在软管的一侧的挡块、设置在软管的另一侧的由气缸带动的压块,挡块随除铁磁物质通道移动而同步移动,其特别之处在于压块是一弹性块。弹性块是弹性橡胶块或者是由压板、连接在压板背面的弹簧构成或者是由压板、连接在压板背面的弹性塑料块构成。

工作时,除铁磁物质通道移动到南北磁场中,气缸动作,以一定的压力将压块压向挡块,将软管夹紧在压块与挡块间,从而将软管关闭;对软磁介质进行清洁时,消除气缸施加在压块上的压力,此时,在通道内的流体的压力的作用下,弹性块弹性变形,软管打开,流体以设定的流速流出,在设定的一段时间内,当流体的压力不足以使弹性块弹性变形使软管逐步关闭时,通过气缸带动压块离开挡块,使软管处于半导通状态,以便剩余的流体以较慢的流速排出通道外;一定 时间后,除铁磁物质通道移动离南北磁场,由于软管随除铁磁物质通道移动而远离压块,这样,软管处于全导通状态,以便将剩余的余浆全部排走并进行软磁介质的清洁工作。

由于利用弹性块的弹性变形来打开阀门,这样,阀门的开度的大小就能因应通道内的流体量的大小进行调节,从而实现在迅速的开关动作中准确把握开度,同时又能依据余浆的量来自动调节阀门开度。

本发明与已有技术相比,具有结构简单;可靠性高;既容易在迅速的开关动作中准确把握开度,同时又能依据余浆的量来自动调节阀门开度的的优点。

附图说明:

图1为本发明的实施例1的结构示意图;

图2为本发明的实施例2的结构示意图;

图3为本发明的实施例3的结构示意图;

图4为本发明工作过程原理图。

具体实施方式:

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述:

实施例1:如图1所示,本发明包括设置在可水平移动的除铁磁物质通道1底部排泄口2上的软管3、设置在软管3的一侧的挡块4、设置在软管3的另一侧的由气缸5带动的压块6,挡块4随除铁磁物质通道1移动而同步移动,软管3采用橡胶软管或者帆布管,其特别之处在于压块6是一弹性块。弹性块6是弹性橡胶块。

实施例2:如图2所示,本实施例是在实施例1的基础上,弹性块者是由压板6a、连接在压板6a背面的弹性塑料块6c构成。

实施例3:如图3所示,本实施例是在实施例1的基础上,弹性块6是由压板6a、连接在压板6a背面的弹簧6b构成。在压板6a背面设置有导柱6d,在气缸5的活塞杆5a上固定有基座5b,导柱6d滑动连接在基座5b上,弹簧6b设置在压板6a、基座5b间的导柱6d上。

如图4所示,工作时,除铁磁物质通道1移动到南北磁场9中,气缸5动作,将压块6压向挡块4,并对压块6施加一定的压力,将软管3夹紧在压块6与挡块4间,从而将软管3关闭,以便进行流体除铁磁物质的工作;待软磁介质7吸满铁磁物质后,停止流体的导入,关闭成品通道8,解除施加在压块6上的压力,此时,在通道1内的流体的压力的作用下,弹性块6弹性变形,软管3打开,流体以设定的流速流出,在设定的一段时间内,当流体的压力不足以使弹性块6弹性变形使软管3逐步关闭时,通过气缸5带动压块6离开挡块4,使软管3处于半导通状态,以便排走余浆;待余浆排干净后,除铁磁物质通道1移动离南北磁场9,此时,由于软管3随除铁磁物质通道1移动而远离压块6,这样,软管3处于全导通状态便于清洁软磁介质7。

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