[发明专利]一种矿渣免烧砖的制备方法有效
申请号: | 201310150458.0 | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN103193443A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 袁明亮;李康;刘维荣;明宪权;詹海青;黎贵亮;陈南雄;黄冠汉;邓永光;黎建新 | 申请(专利权)人: | 中南大学;中信大锰矿业有限责任公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/14;C04B14/06;B28B7/00 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
地址: | 410000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿渣 免烧砖 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种砖的制备方法,具体为一种矿渣免烧砖的制备方法。
背景技术
目前世界上大部分国家仍然是以烧结粘土砖作为最主要的墙体材料,在发展中国家,粘土砖占墙体材料的比例就高达70%以上。全球在建筑行业出现能源缺乏方面的压力增长以及公众环保意识的提高,对建筑材料生产商带来了很大的压力。因为各国政府不断出台新的政策和立法,规定建筑物的能源使用限度和二氧化碳排放量。我国传统的墙体建筑材料红砖,用土量大,烧制一百万块要破坏一亩土地,对于我国这样一个人口众多,耕地资源有限的国家而言,保护和节约每一寸田地意义重大。于是,对免烧砌筑墙体砖的需求显的更加强烈。
同时作为世界锰深加工产品的最主要生产国,我国近年来电解锰产量近百万吨,现在的情况是废渣并没有被重视,而是做为废弃物被白白扔掉,简单将其堆放,其堆放占用大量土地资源,增加企业处置费用;其次,电解锰渣含有一定量的有害元素,任其排放将严重污染环境。于是,将锰矿渣用于制作免烧砖使锰矿渣得到合理、有效的利用这一技术难题愈加凸显。目前已有相关人员利用钢渣等工业废渣为原料生产免烧砖,但是产品效果并不是很理想,质量问题比较严重,主要表现在:1.冻融实验问题最为突出;2.抗压强度问题严重;3.吸水率问题不容忽视;4.耐久性差、易老化。
发明内容
针对上述现有技术的缺点,本发明提供一种工艺简单、成本低廉,利用锰矿渣制备免烧砖的方法。
本发明解决上述技术问题采用以下技术方案:一种矿渣免烧砖的制备方法,其采用下列步骤:
(1)按比例向酸浸锰矿渣中加入生石灰,对酸浸锰矿渣进行预处理;
(2)将经过预处理的酸浸锰矿渣、水泥和骨料按一定比例混合后得到混合物;
(3)按一定水固比向所述混合物中加入水,并搅拌,得到泥浆状混合料;
(4)将所述泥浆状混合料压制成型得到砖坯;
(5)将所述砖坯在自然条件下养护,采取洒水常温保湿措施进行自然养护28天得到矿渣免烧砖。
进一步地,步骤(1)中生石灰与酸浸锰矿渣的质量比例为1:3~5。
进一步地,步骤(2)中所述骨料为经过20目筛子筛之后的天然河砂。
进一步地,步骤(2)中所述水泥为普通硅酸盐水泥。
进一步地,步骤(2)中所述水泥和经过预处理的酸浸锰矿渣混合质量比例为1:3.5~8。
进一步地,经过预处理的酸浸锰矿渣和水泥的质量总和与河砂混合的质量比例为1:0.67~1.2。
进一步地,步骤(3)中所述水固比为2.5~3.5:10。
作为优选,步骤(4)中所述压制成型分为先采用自制模具初步成型和后采用电动油压机从上至下单面压头垂直加压成型,并保压一段时间。
作为优选,所述垂直加压为20~40MPa,保压时间为120秒。
进一步地,所述自制模具包括上模板、框架和下模板,所述下模板上设置有螺杆,上模板上设置有压力传感器,一螺母通过旋合在穿过上模板和压力传感器的所述螺杆上将免烧砖原料压紧在上模板、框架和下模板围成的空间内,所述压力传感器将压力信号传递至控制器,控制器根据信号控制螺母与螺杆的旋合长度,所述下模板上设有方型凸起块。
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