[发明专利]一种高塑性TiNi51合金丝材的制备方法有效
申请号: | 201310151230.3 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN103243240A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 毛江虹;曹继敏;杨华斌;牛中杰;雷亚军;薛飒 | 申请(专利权)人: | 西安赛特金属材料开发有限公司 |
主分类号: | C22C19/03 | 分类号: | C22C19/03;C22C1/02;C22F1/10 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 721008 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 tini51 合金丝 制备 方法 | ||
1.一种高塑性TiNi51合金丝材的制备方法,其特征在于:先采用真空感应炉熔炼制备钛镍合金一次铸锭,再将钛镍合金一次铸锭组焊作为自耗电极进行真空自耗熔炼成为钛镍合金二次铸锭,然后将钛镍合金二次铸锭经过均匀化处理、锻造、轧制、拉拔和矫直后,获得TiNi51合金丝材。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述真空感应炉为25Kg中频真空感应炉,钛镍合金一次铸锭的重量为15Kg,钛镍合金二次铸锭的重量为45~150Kg。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述均匀化处理的工艺参数是:温度950~1150℃、保温时间4~8h。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述锻造的工艺参数是:温度800~1000℃、保温时间2~3h。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述轧制的工艺参数是:温度800~1000℃、保温时间1~2h。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述拉拔的工艺参数是:温度500~800℃,采用石墨乳润滑的热拉拔工艺。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述矫直处理的工艺参数是:温度800~950℃、速度5~20mm/s,水冷。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述TiNi51合金丝材的一次冷变形量达80%以上。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述TiNi51合金是指镍含量处于50.8~51.2at%的钛镍二元合金。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述TiNi51合金丝材的直径Φ≤6.5mm。
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