[发明专利]PET/PETG的增韧增温剂

说明书

技术领域

本发明涉及塑料添加剂的技术领域，具体说是PET/PETG的增韧增温剂的技术。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种热塑性工程塑料，具有较好的力学性能、电绝缘性、耐热性和耐化学试剂性，因而广泛用于纤维、薄膜以及饮料瓶领域。

在通常应用的加工模温下，PET的结晶速率太慢而造成结晶不完善和不均匀，致使模塑周期延长，制品易粘附在模具上，并有翘曲、表面粗糙无光泽、耐冲击性和耐湿热性差等缺点。

PET工程化的关键问题在于如何提高PET树脂的结晶速率，相应提高PET的抗冲击性和机械强度。现有的成核剂以及结晶促进剂出现较多新问题。如易引起PET降解，特别是在加工过程中使分子质量下降，影响力学强度，对熔体具有增稠效应，难于得到高分子质量的PET，这将对材料的力学性能产生负面影响，耐候性差，硬度大，影响工程塑料力学性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种PET/PETG的增韧增温剂，有效降低成本，PET/PETG的力学性能效果改善显著，增强韧性的同时提高热变型温度。

本发明通过以下技术方案来实现。

一种PET/PETG的增韧增温剂，其特征在于所述PET/PETG的增韧增温剂按下列原料的质量份数配制而成：1，4环己二甲醇66～87份；热塑性弹性体SEBS15～30份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯10～15份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物10～15份；苯甲酸钠10～15份；抗氧剂10103～8份。

具体如下：所述1，4环己二甲醇66份；热塑性弹性体SEBS15份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯10份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物10份；苯甲酸钠10份；抗氧剂10103份。

或者所述1，4环己二甲醇67份；热塑性弹性体SEBS18份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯10份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物10份；苯甲酸钠10份；抗氧剂10105份。

或者所述1，4环己二甲醇75份；热塑性弹性体SEBS20份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯12份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物12份；苯甲酸钠12份；抗氧剂10105份。

或者所述1，4环己二甲醇80份；热塑性弹性体SEBS25份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯13份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物13份；苯甲酸钠13份；抗氧剂10106份。

或者所述1，4环己二甲醇85份；热塑性弹性体SEBS20份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯15份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物13份；苯甲酸钠12份；抗氧剂10107份。

或者所述1，4环己二甲醇87份；热塑性弹性体SEBS30份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯15份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物15份；苯甲酸钠15份；抗氧剂10108份。

或者所述1，4环己二甲醇86份；热塑性弹性体SEBS15份；相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯14份；丁苯橡胶接枝马来酸酐合成的成核物15份；苯甲酸钠15份；抗氧剂10107份。

本发明与现有技术相比具有以下优点。

1)PET是由对苯二甲酸(TPA)(或对苯二甲酸二甲酯(DMT))与乙二醇(EG)缩聚而成的。在PET的聚合过程中加入CHDM即1，4环己二甲醇，进行共缩聚制得ET/CT共聚酯P(ET/CT)。可见，共聚酯在聚合过程中，除PET的基本单体之外，增加了第三单体CHDM，使大分子结构发生变化，以达到改善其物理、化学性质的目的。CHDM的加入，使P(ET/CT)共聚酯具有强的韧性和高的冲击强度。

2)热塑性弹性体SEBS，在聚对苯二甲酸乙二醇酯即PET中分散不均匀，团聚现象严重，加入相容剂乙烯-甲基丙烯酸缩水廿油酯接枝聚苯乙烯就可以降低界面张力，促进连续相PET和分散相SEBS的粘结，使SEBS颗粒尺寸明显减小，起到分散作用。SEBS的添加能够提高材料的缺口冲击韧性，SEBS含量增加，材料缺口冲击强度随之增加。

3)复合成核剂苯甲酸钠的加入使PET的结晶峰温、结晶放热焓和结晶速率常数与纯PET相比分别相应增加，据试验，分别增加48.6℃、30.14J/R和3.93，而半结晶时间减小，据试验，减小了1min。