[发明专利]一种用于单晶叶片制造的薄壁高强度模壳制备方法有效
申请号: | 201310151402.7 | 申请日: | 2013-04-19 |
公开(公告)号: | CN103252448A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 贾志宏;徐维台;朱翔;孙少纯;赵玉涛;徐基晨;谌鸿俊;段江楠 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C1/00;C30B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 叶片 制造 薄壁 强度 制备 方法 | ||
1.一种用于单晶叶片制造的薄壁高强度模壳制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A1制壳工艺:(1)浆料配制,浆料采用JN-30硅溶胶做粘结剂,高纯刚玉粉为粉料配制;首先将一定量硅溶胶倒入混浆桶内;再加入JFC润湿剂以保证浆料在蜡模上的涂挂性,其添加量约为硅溶胶质量的0.1%-0.5%;接着加入刚玉粉,加入量按照硅溶胶与刚玉粉质量比例约为1∶3;最后加入XP-1有机硅消泡剂以保证浆料的均匀性和完整性,添加量约为硅溶胶质量的0.05%-0.02%;浆料在料筒内搅拌混合20~30小时后待用;
(2)挂浆,将组装好的蜡模浸入浆料桶内数秒,取出,用压缩空气轻轻吹拂,以除去气泡并使浆料涂挂均匀;
(3)淋砂,挂浆后即进行淋砂,反复转动蜡模,使砂均匀分布;下次挂浆前,吹尽浮砂;
(4)重复以上操作,直到预定层数;越往外层,砂粒直径越大,浆料粘度应逐渐越低;
(5)封浆,将蜡模浸入浆桶内,充分浸润,取出,干燥;
A2缠绕碳纤维及干燥;
制作好模壳后进行常规脱蜡、焙烧,冷却至室温后在外层涂刷浆料,同时将碳纤维置于浆料内浸湿,取出后将碳纤维布沿模壳外形缠绕,包覆,挤出空气,缠绕一层即可。然后进行干燥,干燥条件:干燥温度25±5℃,湿度≤50%,干燥时间20-50h,风速2-8m·s-1。
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