[发明专利]一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备无效
申请号: | 201310151579.7 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN103274913A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 向家勇;郭兵;杨科歧 | 申请(专利权)人: | 江苏凯茂石化科技有限公司 |
主分类号: | C07C49/04 | 分类号: | C07C49/04;C07C45/73;C07C9/16;C07C1/207 |
代理公司: | 江苏永衡昭辉律师事务所 32250 | 代理人: | 王剑 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基异丁基酮 生产工艺 及其 设备 | ||
1.一种甲基异丁基酮生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
a、将原料丙酮和氢气送入固定床反应器进行反应,反应温度为120~180℃,反应压力为5.0~8.0MPa,采用B621催化剂;反应后得到的反应产物先经过冷凝分离得到氢气,并将氢气循环送回固定床反应器;冷凝得到的溶液进入后续分离系统;
b、所述产物溶液送入轻组分塔进行分离,塔压为0.2~0.3MPa,塔顶得到副产物2-甲基戊烷,塔底釜液则进入丙酮塔进行分离;
c、丙酮塔塔压控制为微负压-5~-30KPa,丙酮塔塔顶得到轻组分丙酮,塔底得到的重组分送入脱水塔进行脱水;
d、脱水塔塔顶得到的轻组分送往废水塔处理,得到有机轻组分;脱水塔塔底得到的产物送入产品塔进行提纯,产品塔塔顶温度为110~130℃,产品塔塔顶得到产物甲基异丁基酮。
2.根据权利要求1所述甲基异丁基酮生产工艺,其特征在于:所述废水塔塔顶温度为75~90℃。
3.根据权利要求1所述甲基异丁基酮生产工艺,其特征在于:步骤c中从丙酮塔塔顶分离得到的轻组分丙酮循环利用送回固定床反应器。
4.根据权利要求1所述甲基异丁基酮生产工艺,其特征在于:所述脱水塔中塔顶温度为52~58℃,塔底温度为65~80℃。
5.根据权利要求1所述甲基异丁基酮生产工艺,其特征在于:所述产品塔中塔釜液温为165~200℃。
6.一种权利要求1所述甲基异丁基酮生产工艺设备,其特征在于:包括固定床反应器、轻组分塔、丙酮塔、脱水塔、废水塔和产品塔,其中固定床反应器釜底出液口依次与轻组分塔、丙酮塔和脱水塔连接;脱水塔塔顶通过管道与废水塔连接,脱水塔塔底通过管道与产品塔连接;同时所述固定床反应器釜底出液口设有冷凝器和氢气回收支路,该氢气回收支路另一端与固定床反应器投料口连通。
7.根据权利要求6所述甲基异丁基酮生产工艺设备,其特征在于:所述氢气回收支路上设有冷凝器和氢气压缩机。
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