[发明专利]用于塑料挤出系统熔体净化的啮合传动式过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于被挤出机挤出的塑料熔体进行净化的过滤器，具体为啮合传动式过滤器。

背景技术

过滤器是一种专用生产塑料板片、薄膜挤出机的配套设备，用于被挤出机挤出的塑料熔体进行净化的过滤器。现有的过滤器结构采用分体式的进料端机体和出料端机体，过滤网板通过旋转轴紧固设置在进料端机体和出料端机体之间，过滤网板为棘爪式网板，棘爪式网板通过液压组件的拉钩与网板圆周边缘的棘爪配合在液压装置驱动下产生旋转。上述结构的棘爪在网板圆周边缘上的具有相对较大的分布，因此当液压方式的棘爪驱动将网板上污染的过滤元件更换成未污染的过滤元件时，使得熔体在通道经过过滤网孔受到的阻力由大变小，波动较大，会产生压力不恒定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种啮合传动式过滤器，使得塑料熔体在经过过滤网孔时受到的阻力基本不变，保证在压力几乎恒定的情况下实现不停机更换过滤元件。

上述目的如下技术方案实现：

用于塑料挤出系统熔体净化的啮合传动式过滤器，包括有进料端机体和出料端机体，过滤网板通过旋转中心轴设置在进料端机体和出料端机体之间，组合螺栓固定进料端机体和出料端机体，过滤网板上设有多个过滤网孔，过滤网孔内安装有可更换过滤元件，其特征在于：所述的过滤网板圆周边缘设置有齿牙，传动齿轮与过滤网板的齿牙啮合，传动齿轮通过传动齿轮轴与单向传动装置连接，单向传动装置通过转动摇臂与气动驱动装置连接，气动驱动装置包括有驱动气缸，驱动气缸带动转动摇臂绕一铰轴点往复运动，在转动摇臂转动的过程中，通过单向传动装置的控制，使转动摇臂始终带动传动齿轮轴绕同一个方向旋转，再通过啮合传动使过滤网板绕自身中心轴始终在进料方向上的逆时针旋转，实现新的滤网通道同旧的滤网通道的交替更换。

所述的单向传动装置内置有超越离合器，超越离合器包括有离合器外套、单列向心轴承、柱式滚珠、压缩弹簧和滚珠安装座，所述的柱式滚珠圆周均布于滚珠安装座上，柱式滚珠在压缩弹簧的作用下，同离合器外套内壁紧密接触，传动齿轮通过传动齿轮轴、单列向心轴承与超越离合器联接。

所述的进料端机体的熔体融腔的相对侧开有一个排气孔，用于将准备进入工作状态的过滤网孔中夹持的空气排出机体外。

所述的过滤网孔，其裸露在机体外部的过滤网孔面积占整个过滤网板面积的40~45%。

所述的过滤网板上开有10个或10个以上的过滤网孔，在工作状态时，过滤的有效使用通道为1个。

所述的过滤网板上过滤网孔的有效使用面积占该网孔全部过滤区域的55~65%，过滤网孔间隔筋所占用的无效过滤面积占该网孔全部过滤区域的35~45%。

所述的过滤网板上每更替一个网孔位置，气动驱动装置需要往复运动10~12次。

所述的进料端机体和出料端机体有朝着中间过滤网孔方向加宽的熔体通道。

采用上述结构的啮合传动式过滤器，机体内置的过滤网板通过其上方的传动齿轮啮合、绕着旋转中心轴做在进料方向上的逆时针旋转，实现新的滤网通道同旧的滤网通道的交替更换。采用的该种较小步距的齿轮传动，相比之前的棘爪式拉钩传动，在将具有污染的过滤元件的过滤网孔更换成清洁的过滤元件的过滤网孔时能保持压力恒定，融腔内的熔体在运行中不受到影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构分解示意图；

图3为本发明另一侧面结构示意图；

图4为本发明单向传动装置内部结构图；

图5为图4中A-A方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，用于塑料挤出系统熔体净化的啮合传动式过滤器，包括有进料端机体1和出料端机体2，过滤网板3通过旋转中心轴4设置在进料端机体1和出料端机体2之间，组合螺栓5固定进料端机体1和出料端机体2，过滤网板3上设有多个过滤网孔31，过滤网孔31内安装有可更换过滤元件32，该过滤元件为不锈钢滤网片，镶嵌在过滤网孔31内。进料端机体1上具有进料口11，进料端机体1的熔体融腔的相对侧开有一个排气孔12，排气孔12用于将准备进入工作状态的过滤网孔中夹持的空气排出机体外。