[发明专利]一种转动设备的密封冷却结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封冷却结构，具体涉及一种转动设备的密封冷却结构。

背景技术

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的油封装置，比如离心泵、离心机、搅拌釜和压缩机等设备。在工业生产中，搅拌釜是一种带有搅拌功能的容器或装置，可用来进行物料的混合或分离等，也可以用来进行某些化学反应，是一种常用的生产设备。

在实际使用中，对于搅拌釜或泵等类似的低速转动设备，其机械密封腔1由两个不锈钢连接管2连接一个具有冷却盘管3的封液罐4进行密封液循环换热，具体参见图1所示，由于装设备本身速度低，设备偏摆又大，常规的泵送环已经不能起到驱动密封液循环的作用。因而目前业内设置中基本上都采用热虹吸的原理来实现密封腔与封液罐的热交换，但是在使用现场，由于排气、封液粘度、管子布局及其它管路阻力较大的等原因，管路循环经常建立不起来，密封腔热量无法被带走，导致机械密封过热失效或者达不到预期的理想寿命，从而影响了设备的使用可靠性。

发明内容

本发明目的是提供一种转动设备的密封冷却结构，通过对结构的改进，提高了机械密封腔的换热效果，提高了设备的使用可靠性。

本发明的技术方案是：一种转动设备的密封冷却结构，包括一机械密封腔及封液罐，所述机械密封腔内设有液体腔，所述机械密封腔与所述封液罐间经一个连接管连接，所述机械密封腔内设有冷却机构。

进一步的技术方案，所述冷却结构包括设置于所述液体腔内的冷却盘管，所述冷却盘管两端分别设有冷却水进口及冷却水出口，所述冷却水进口及冷却水出口处分别设有控制阀门。

进一步的技术方案，所述液体腔与所述封液罐间经一个连接管连接。

进一步的技术方案，所述连接管为不锈钢管。

以上技术方案中，所述转动设备为搅拌釜。

本发明的优点是：

1．本发明通过在机械密封腔内设置冷却盘管，直接在机械密封腔内进行循环换热，且只有一个连接管与封液罐连接，较之以往无需考虑机械密封腔与封液罐间的密封液循环是否有效，管路布局或者管路阻力损失是否合理，从而大大提高了设备的使用可靠性；

2．本发明无需对现有结构进行大规模改变，易于实现，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本发明实施例一的结构示意图。

其中：1、机械密封腔；2、连接管；3、冷却盘管；4、封液罐；11、机械密封腔；12、封液罐；13、液体腔；14、连接管；15、冷却盘管；16、冷却水进口；17、冷却水出口。

具体实施方式

实施例一：参见图2所示，一种转动设备的密封冷却结构，包括一机械密封腔11及封液罐12，所述机械密封腔11内设有液体腔13，所述液体腔13与所述封液罐12间经一个连接管14连接，所述连接管为不锈钢管，所述机械密封腔内设有冷却机构，所述冷却结构包括设置于所述液体腔13内的冷却盘管15，所述冷却盘管两端分别设有冷却水进口16及冷却水出口17，所述冷却水进口及冷却水出口处分别设有控制阀门。

本实施例中，在机械密封腔的液体腔内部设置一个冷却盘管，冷却盘管两端分别设有冷却水进口及出口，冷却盘管与液体腔内的液体是不互通的，当冷却水通过进口进入冷却盘管后，即可直接在液体腔内进行循环换热，极大了提高了循环换热的可靠性，较之以往无需考虑机械密封腔与封液罐间的密封液循环是否有效，并且只有一个连接管与封液罐连接，这样使得管路布局较之以往也较为合理，管路的阻力损失也较小。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。