[发明专利]一种陶板喷墨施釉生产方法

权利要求书

1.一种陶板喷墨施釉生产方法，其特征在于，所述该方法包括以下步骤：

（1）将20%~40%的粘土、60%~80%的长石以及12%~18%的水进行混合，形成泥料，以上含量均为质量百分比；

（2）将步骤（1）中形成的泥料送入挤出机真空挤出成型，设置挤出机的压力范围为22~32MPa；

（3）然后进入5层烘干窑内烘干，温度为150~250℃，坯体水份控制在3%以下；

（4）烘干后，保持坯温在45~65℃之间，进行底釉和面釉的喷施；

（5）底釉和面釉喷施完后，保持坯温为45~65℃之间，进入喷墨机，保持坯体的平整度在-5mm至5mm之间，设置喷墨机中各种图案的参数，同时设定为自动控制状态，进行自动喷墨；

（6）喷墨完成后，喷施一层保护釉；以及

（7）最后进入窑炉进行灼烧，窑炉的温度为1160℃，烧制完成后，根据尺寸规格进行切边加工。

2.根据权利要求1所述的陶板喷墨施釉生产方法，其特征在于：步骤（6）中所述的保护釉的厚度为0.2~0.5mm。

3.根据权利要求1所述的陶板喷墨施釉生产方法，其特征在于：步骤（4）中所述喷施底釉的比重为1.3~1.6，质量为320g/cm²~800g/cm²，喷施面釉的比重为1.4~1.65，质量为480g/cm²~880g/cm²。

4.根据权利要求3所述的陶板喷墨施釉生产方法，其特征在于：所述底釉的成分为长石32%~50%、熔块20%~40%、石英10%~20%、碳酸钡4%、高岭10%~20%、硅酸锆10%~20%，以上含量均为质量百分比。

5.根据权利要求4所述的陶板喷墨施釉生产方法，其特征在于：所述面釉的成分为长石30%~50%、熔块15%~30%、石灰10%~15%、高岭土10%~15%、硅酸锆10%~20%，以上含量均为质量百分比。