[发明专利]一种包铁成形工装的微调装置

说明书

技术领域

本发明属于航空机械领域，特别是涉及到一种包铁成形工装的微调装置。

背景技术

包铁成形模具在装夹时需要要用叉车进行配合，但是包铁成形机设备的工作台面只有200mm宽，要将模具的定位孔正好的放到设备的工作台面上，需要叉车做前后左右的运动，但是现在车间内的叉车只能进行前后的移动，无法做到左右平移，所以每次上模具时都用设备的钳口推动模具做左右的移动，但是时间久了钳口的保险丝就会烧断，这也是厂家所不允许发生的事情，由于模具的重量都在1吨左右所以每次对包铁成形模装夹时都是一项费时费力的工作。

发明内容

发明目的：提供一种包铁成形工装的微调装置，操作者可以用手很轻松推动模具左右的移动，提高模具装夹的速度和效率。

技术方案：一种包铁成形工装的微调装置，包括底座1、固定在底座1上的支撑板2，在支撑板2的一侧设置有顶冒3，另一侧通过螺纹孔8连接有推杆4，推杆4与手柄5固定。

底座1通过两颗螺钉6固定在工作台上。

所述螺纹孔8的数量不少于1个。

所述手柄5为十字架结构，一侧设置有铣扁12。

有益效果：本发明包铁成形模具用车间内的叉车放到设备的工作台面上，与包铁成形模具宽度一样，只要将模具的定位孔与设备上的定位孔保证前后对接准确，然后操作者用螺钉将微调装置固定在工作台上，通过手柄或者用扳手拧推杆，使顶冒的前端作用在包铁成形模具的凸模部位，由于拧推杆一端是螺纹，操作者可以用手很轻松的推动1吨左右的工装。可以精细准确的将模具定位孔与设备上的定位孔进行对接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中底座示意图。

图3为本发明支撑板示意图。

图4为本发明中顶冒示意图。

图5为本发明中推杆示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明做进一步详细描述，请参阅图1至图5。

一种包铁成形工装的微调装置，包括底座1、固定在底座1上的支撑板2，在支撑板2的一侧设置有顶冒3，另一侧通过螺纹孔8连接有推杆4，推杆4与手柄5固定。

底座1通过两颗螺钉6固定在工作台上。

所述螺纹孔8的数量不少于1个。

所述手柄5为十字架结构，一侧设置有铣扁12。

使用时，首先，将底座1、支撑板2按图1位置焊接一起，与顶冒3、推杆4、手柄5按图1组装在一起后，包铁成形模具用车间内的叉车放到设备的工作台面上，在靠近模具最近处螺钉6将微调装置固定在工作台上，拧动手柄5使推杆4前进，让顶冒3的前端作用在包铁成形模具的凸模部位，这样操作者就可以用手很轻松的推动工装，为了便于使用底座1制造成长圆孔7，根据模具大小支撑板2的螺纹8各个型号的螺纹和位置，本次采用如图内螺纹9、外螺纹10大小为M18，上下两处位置，通孔11处通常情况下与手柄5配过盈配合，根据模具不同通孔11可以制造取不同值，还可以制造铣扁12操作者用扳手拧动推杆4，再根据如图2不同的成形模具与微调装置距离不同，可以制造不同长度的顶冒3供操作者使用，精细准确的完成将模具定位孔与设备上的定位孔进行对接任务。

本发明包铁成形模具用车间内的叉车放到设备的工作台面上，与包铁成形模具宽度一样，只要将模具的定位孔与设备上的定位孔保证前后对接准确，然后操作者用螺钉将微调装置固定在工作台上，通过手柄或者用扳手拧推杆，使顶冒的前端作用在包铁成形模具的凸模部位，由于拧推杆一端是螺纹，操作者可以用手很轻松的推动1吨左右的工装。可以精细准确的将模具定位孔与设备上的定位孔进行对接。