[发明专利]一种塑料光纤传感器的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料光纤传感器的加工方法，属于绝缘子污秽在线监测领域。

所述绝缘子上瓷面预留环道，塑料光纤沿着绝缘子上瓷面预留环道铺设，塑料光纤的两端沿绝缘子球窝端引出，将铺好塑料光纤的绝缘子固定在旋转支座上，刀具固定在绝缘子旁边，旋转支座带动绝缘子旋转而由刀具剥去部分塑料光纤的包层。

背景技术

陶瓷绝缘子和玻璃绝缘子的表面在运行过程中会不断积污，随着污秽程度的增加，绝缘子表面的电导也不断增大，发展到一定程度就有可能引起污闪现象，对电力系统的安全运行危害极大。因此实时获取绝缘子的污秽数据，并在临界状态及时预警就非常必要。塑料光纤传感器是在绝缘子表面铺设塑料光纤，通过塑料光纤光强的变化来判断光纤的污秽程度，从而获取绝缘子的污秽数据，较以往的污秽监测更为客观、直接。由于线径和材质的问题，塑料光纤较易发生扭曲和折断，需要合适的工艺来加工光纤塑料传感器。

发明内容

本发明的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种塑料光纤传感器的加工方法，通过本发明的加工方法生产的塑料光纤传感器将直接反应绝缘子表面的污秽数据，生产时塑料光纤不易发生扭曲和折断。

一种塑料光纤传感器的加工方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)先通过模具挤压和烧结，在绝缘子上瓷面预留环道，环道分布如图1、图2所示；

(2)在绝缘子的环道底部涂上紫外胶，将塑料光纤沿绝缘子的环道铺设，并将塑料光纤的两端沿绝缘子球窝端引出，用紫外光进行固化，在固化过程中注意保证塑料光纤始终同绝缘子瓷面接触，如图1、图2所示；

(3)将铺好塑料光纤的绝缘子固定在旋转支座上，旋转支座能上下粗调和微调移动，刀具固定不动，通过调节旋转支座，使刀具和塑料光纤之间逐步靠近甚至重合，旋转支座带动绝缘子旋转，利用刀具剥去塑料光纤的部分包层，从而使塑料光纤部分外露，制得塑料光纤传感器。

所述的绝缘子为陶瓷绝缘子或玻璃绝缘子。

所述的绝缘子的环道直径为1mm，深为0.7mm。

为保证环道的圆度或者平面度，在绝缘子烧结后，用松香和沥青混合成磨料对环道进行打磨。

本发明的这种加工方法既能剥去塑料光纤的包层，又不会破坏塑料光纤本身的结构，从而完成塑料光纤传感器的加工。 现有的污秽传感器不能直接监测绝缘子表面的污秽数据。本发明加工生产的传感器将直接反应绝缘子表面的污秽数据。

附图说明

图1为本发明的加工示意图。在图1中，1为旋转支座、2为绝缘子、3为刀具、4为塑料光纤。

图2为本发明的绝缘子示意图。

图3为本发明的塑料光纤铺设在绝缘子上示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本发明的一种塑料光纤传感器的加工方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)先通过模具挤压和烧结，在绝缘子上瓷面预留环道，所述的绝缘子为陶瓷绝缘子或玻璃绝缘子；所述的绝缘子的环道直径为1mm，深为0.7mm；为保证环道的圆度或者平面度，在绝缘子烧结后，用松香和沥青混合成磨料对环道进行打磨；环道分布如图1、图2所示； 

(2)在绝缘子的环道底部涂上紫外胶，将塑料光纤沿绝缘子的环道铺设，并将塑料光纤的两端沿绝缘子球窝端引出，用紫外光进行固化，在固化过程中注意保证塑料光纤始终同绝缘子瓷面接触，如图1、图2所示；

(3)将铺好塑料光纤4的绝缘子2固定在旋转支座1上，旋转支座1能上下粗调和微调移动，刀具3固定不动，通过调节旋转支座1，使刀具3和塑料光纤4之间逐步靠近甚至重合，旋转支座1带动绝缘子2旋转，利用刀具3剥去塑料光纤4的部分包层，从而使塑料光纤4部分外露，制得塑料光纤传感器。