[发明专利]结晶葡萄糖末次母液利用净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种结晶葡萄糖母液净化利用技术，尤其涉及一种结晶葡萄糖末次母液利用净化方法。

背景技术

结晶葡萄糖提纯是采用降温结晶工艺。结晶葡萄糖母液是指淀粉乳液经液化、糖化后、经脱色、离交等工序净化处理，经四效浓缩，葡萄糖浓缩液通过搅拌降温，形成晶浆混合体，从晶浆中离心分离出晶体后的剩余部分称为结晶葡萄糖母液，固液分离后的母液经重新净化处理后回用，直到母液杂质富集不能再利用,必须排出系统时，是为末次母液。结晶葡萄糖母液中葡萄糖纯度低，蛋白质、胶体、色素等杂质含量高且量大，其利用受到制约，经济价值较低，此外，葡萄糖企业目前普遍采用的母液套用方法，致使国内葡萄糖产品质量在纯度、色度指标无法得到保证，影响了结晶葡萄糖产业的健康发展。同时末次母液中，除含有葡萄糖外，还含有低聚糖（2-5糖）、蛋白质、胶体、色素等杂质，继续回用影响产品质量；减少回用又影响生产效益。结晶葡萄糖生产中，一般每生产1吨结晶葡萄糖便产生约0.2吨的母液，占总糖量约10%的糖进入了母液，造成了淀粉资源的极大浪费，同时又提高了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种工艺操作简单，生产稳定，操作成本低，能够使母液中糖分完全得到回收利用的结晶葡萄糖末次母液利用净化方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：结晶葡萄糖末次母液利用净化方法，包括步骤：

1）稀释，向结晶葡萄糖母液中添加水并搅匀，添加比例按质量比结晶葡萄糖母液：水为1：1-2，水温50-55℃；

2）脱色，将稀释后结晶葡萄糖母液升温至58-62℃，按0.1-0.2%（w/v) 加入活性炭，搅拌30-50分钟；

3）过滤、脱盐，将脱色后结晶葡萄糖母液过滤，滤液采用离交柱脱盐、去除金属离子得离交液；

4）纳滤，将离交液调整温度至40-45℃，过滤后进行纳滤浓缩，浓缩比4-6∶1，得纳滤透析液和纳滤浓液。调整温度可以采用板式换热器。

作为优选的技术方案，所述纳滤浓液添加相对纳滤浓液质量20-40%的水后，再透析至原纳滤浓液体积，用于生产麦芽糖。

作为对上述技术方案的改进，所述纳滤浓液添加相对纳滤浓液质量20-40%的水后，再透析至原纳滤浓液体积，加盐酸调整PH3.0-4.5，加热至100-105℃，加热可以采用板式换热器。保温8-15分钟水解，之后进入脱色步骤重复使用。

作为对上述技术方案的改进，所述纳滤透析液浓缩用于生产葡萄糖。

作为对上述技术方案的改进，所述稀释步骤中，水采用四效浓缩冷凝水。

作为对上述技术方案的改进，所述纳滤步骤中，NF-MWCO为200Da-250Da。

作为对上述技术方案的改进，所述纳滤步骤中，离交液温度42℃，浓缩比5∶1。

上述技术方案的结晶葡萄糖末次母液利用净化方法，通过采用纳滤膜进行纳滤的方法来丝实现从末次母液中分离提取葡萄糖，纳滤后的纳滤透析液用于生产葡萄糖，而纳滤后的纳滤浓液水解重复利用，工艺操作简单，生产稳定，操作成本低，使的母液中糖分完全得到回收利用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明结晶葡萄糖末次母液利用净化方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述根据本发明的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。

实施例一

如图1所示，结晶葡萄糖末次母液利用净化方法，包括步骤：

1）稀释，向结晶葡萄糖母液中添加水并搅匀，水采用四效浓缩冷凝水，添加比例按质量比结晶葡萄糖母液：水为1：1.5，水温50-55℃；

2）脱色，将稀释后结晶葡萄糖母液升温至60℃，按0.2%（w/v)加入活性炭，搅拌45分钟；

3）过滤、脱盐，将脱色后结晶葡萄糖母液过滤，滤液采用离交柱脱盐、去除金属离子得离交液；

4）纳滤，将离交液调整温度至42℃，过滤后进行纳滤浓缩，NF-MWCO为200Da，浓缩比5∶1，得纳滤透析液和纳滤浓液。

其中所述纳滤浓液添加相对纳滤浓液质量30%的水后，再透析至原纳滤浓液体积，用于生产麦芽糖。纳滤透析液浓缩用于生产葡萄糖。

实施例二

如图1所示，结晶葡萄糖末次母液利用净化方法，包括步骤：