[发明专利]一种扩散吸收式制冷机机芯无效
申请号: | 201310153025.0 | 申请日: | 2013-04-28 |
公开(公告)号: | CN103185413A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 郭旭光 | 申请(专利权)人: | 郭旭光 |
主分类号: | F25B15/00 | 分类号: | F25B15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 352100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扩散 吸收 制冷机 机芯 | ||
技术领域
本发明涉及制冷机机芯结构技术领域,特别涉及一种扩散吸收式制冷机机芯。
背景技术
随着科技的发展,人们对生活质量的要求越来越高。近年来,全球变暖,人们对制冷机的需求越来越大,空调、冰箱市场已经发展成为工业品市场的一个重要分支。制冷机的出现给人们的生活带来了极大的便利。吸收式制冷由于采用对环境无害的工质,并能以燃气、燃油、热水等多种热能形式为驱动动力,尤其是能够利用太阳能、余热、废热等低品位热源,而被国际上公认为未来制冷机发展的重要方向之一。扩散吸收式制冷机以运动部件少,运行时所产生的振动与噪声低,使用寿命长、运行成本低、可靠性高,对能源的适应性强,而在近些年来又受到了越来越多的关注。现有技术中,扩散吸收式制冷机机芯管道间的连接采用钻孔方法,即在一根管道的对接处钻孔,再将另一根管道插入钻孔中,然后在管与管的连接处进行焊接密封。这种连接方式存在以下几个方面的缺点:(1)钻孔会形成毛刺,在焊接前需要对钻孔去除毛刺,加大工作量;(2)在管与管的连接处,其对接处表面不光滑,会产生液体积压,造成扩散吸收式制冷机机芯不稳定;(3)焊接时需要添加焊丝,增加焊接难度,且在焊接处易附着焊渣,长期使用容易堵塞,减少制冷机机芯的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扩散吸收式制冷机机芯,克服现有扩散吸收式制冷机机芯的管道的连接方式浪费劳力、焊接难度大、连接表面不光滑易形成积液从而降低制冷机机芯的使用效果和使用寿命的缺陷,提供一种内壁光滑不易形成积液从而提高扩散吸收式制冷机芯的稳定性、降低手工焊接、机械焊接难度,并且能够加强管与管之间的连接强度的扩散吸收式制冷机机芯。
本发明所采用的技术方案是:扩散吸收式制冷机机芯包括提升管、蒸发器、吸收器、贮液器、冷凝器、平衡管、供液管以及稀溶液管,所述管道间的连接方式采用冲孔翻边结构,一管道向外冲孔并翻边,另一管道与其翻边处焊接,具体包括以下几处:
所述冷凝器与平衡管接口处、冷凝器与供液管接口处向管外冲孔翻边,平衡管和供液管分别与冷凝器的冲孔翻边处焊接;
所述蒸发器与平衡管接口处、蒸发器与供液管接口处向管外冲孔翻边,平衡管和供液管分别与蒸发器的冲孔翻边处焊接;
所述吸收器与稀溶液管接口处向管外冲孔翻边,稀溶液管与吸收器的冲孔翻边处焊接;
所述贮液器与平衡管接口处、贮液器与稀溶液管接口处向管外冲孔翻边,平衡管和稀溶液管分别与贮液器的冲孔翻边处焊接。
所述冲孔翻边采用全自动冲孔翻边装置进行。
本发明的优点在于:
(1)管道采用冲孔翻边,无毛刺,管道内壁光滑。
(2)在管道内部不会产生高于管的台阶,不会产生积液,从而提高了扩散吸收式制冷机芯的稳定性,保障了制冷机机芯的使用效果和使用寿命。
(3)管外焊接无需添加焊丝,降低手工焊接、机械焊接难度,且焊接程度容易掌握,从而加强管与管之间的连接强度。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的冲孔翻边结构示意图。
图3为本发明采用冲孔翻边结构部位的示意图。
具体实施方式:
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下面特举较佳实施例,并配合说明书附图,作如下详细说明,这些实施例是为了说明而不是以任何形式来限制本发明:
一种扩散吸收式制冷机机芯包括提升管1、蒸发器2、吸收器3、贮液器4、冷凝器5、平衡管6、供液管7以及稀溶液管8,所述管道间的连接方式采用冲孔翻边结构,一管道向外冲孔并翻边,这样形成的孔16无毛刺,管道内壁光滑,另一管道17与其翻边处焊接,管外焊接,在管道内部不会产生高于管的台阶,不会产生积液,从而提高了扩散吸收式制冷机芯的稳定性,保障了制冷机机芯的使用效果和使用寿命。且焊接无需添加焊丝,降低了手工焊接、机械焊接难度,焊接程度容易掌握,从而加强管与管之间的连接强度。具体包括以下几处:
所述冷凝器5与平衡管6接口处9、冷凝器5与供液管7接口处10向管外冲孔翻边,平衡管6和供液管7分别与冷凝器5的冲孔翻边处焊接;
所述蒸发器2与平衡管6接口处11、蒸发器2与供液管7接口处12向管外冲孔翻边,平衡管6和供液管7分别与蒸发器2的冲孔翻边处焊接;
所述吸收器3与稀溶液管8接口处13向管外冲孔翻边,稀溶液管8与吸收器3的冲孔翻边处焊接;
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