[发明专利]塑料异型材

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑门窗材料，具体涉及一种塑料异型材，该塑料异型材具有至少5个型腔和至少3道密封结构，具有良好的保温隔热效果。

背景技术

现有的塑料异型材的开平框具有三型腔结构，分别为排水腔、主型腔（钢衬腔）和隔热腔；异型材的开平框与开平扇之间形成两道密封结构，分别设置在开平框与开平扇的室外部连接处和室内部连接处。现有的塑料异型材具有的三型腔两道密封结构，保温隔热效果一般，为了达到更好的保温效果，需从热传导和热对流两种传播途径上阻止了热能的损失，才能大大提高保温隔热性能。

发明内容

为了使异型材具有更好的保温隔热效果，阻止热能的损失，本发明提供一种塑料异型材，该塑料异型材具有至少5个型腔和至少3道密封结构，能从传导和热对流上阻止热能的损失，更加的节能。

本发明采取以下技术方案：

一种塑料异型材，包括平开框和与平开框匹配的平开扇，开平框与开平扇的室内部连接处设置有第一密封结构，开平框与开平扇的室外侧连接处设置有第二密封结构，所述的塑料异型材还设置有至少1道第三密封结构。

为了达到更好的保温隔热的效果，所述的开平框设置有至少5个型腔。

在本发明的一个实施例中，在上述的塑料异型材中，所述的第三密封结构由凸台和第三密封槽内的密封胶条组成，所述的凸台设置在开平框的中部，所述的凸台向外侧延伸；所述的开平扇的中部与凸台对应位置处设置有第三密封槽，第三密封槽内放置密封胶条。

作为本发明的一个优选实施例，所述的开平框设置有5个型腔，从室内部至室外部依次为第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔和第五型腔，所述的第三型腔为钢衬腔。

本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：

（1）本发明的塑料异型材在中部增设密封结构，将开平框与开平扇中部的空间分割成至少2个小空间，由原来的2道密封结构增加为至少3道密封结构，不仅减少了空气的热对流，同时也阻隔了热量的传导，从而能达到较佳的保温隔热效果。

（2）本发明的开平框设置有至少5个型腔，将型腔分割成空间更小的型腔，可减少了空气的热对流；同时型腔的板材也可阻隔热量的传导。

（3）塑料异形材的传热系数为1.7w/(m².k)，配置三层中空玻璃做成门窗成品后，整窗的传热系数为1.8w/(m².k)。

附图说明

图1为塑料异型材的开平框的一个实施例的断面结构示意图；

图2为塑料异型材的开平扇的一个实施例的断面结构示意图；

图3为图1和图2中开平框与开平扇装配的断面结构示意图；图的下方为门窗的室内，图的上方为门窗的室外；

其中图中1-凸台，2-第三密封槽，3-第一密封结构，4-第二密封结构，5-第三密封结构，6-第一型腔，7-第二型腔，8-第三型腔，9-第四型腔，10-第五型腔。

具体实施方式

下面结合本发明的附图和实施例对本发明作进一步的解释和说明，以使得本发明的目的、技术方案、效果更加的清楚明白。

结合图1～3，一种塑料异型材，包括平开框和与平开框匹配的平开扇，开平框与开平扇的室内侧连接处设置有第一密封结构3，开平框与开平扇的室外侧连接处设置有第二密封结构4。开平框设置有至少5个型腔，根据本发明的一个优选实施例，开平框设置有5个型腔，从室内部至室外部依次为第一型腔6、第二型腔7、第三型腔8、第四型腔9和第五型腔10，所述的第三型腔8为钢衬腔。为了保证开平框与开平扇的中间增设密封结构，塑料异型材的中部设置有第三密封结构5，第三密封结构5由凸台1和第三密封槽2内的密封胶条组成，凸台1设置在开平框的中部，凸台1向外侧延伸；开平扇的中部与凸台1对应位置处设置有第三密封槽2。本发明的塑料异型材具有至少5个型腔，由现有的2道密封结构增加到至少3道密封结构，具有更好的保温隔热效果。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。