[发明专利]一种反光复合纤维及其制备方法有效
申请号: | 201310153498.0 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN103215672A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 王彪;陈茶娇;施云舟;张严予;黄菁 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01D5/253 | 分类号: | D01D5/253;D01D5/30 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反光 复合 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种反光复合纤维,其特征是:所述的反光复合纤维为“一”字沟渠型双组份复合纤维,所述“一”字沟渠型双组份复合纤维,是由两种不同折射率的有机聚合物材料构成,所述“一”字沟渠型双组份复合纤维整体外形为“一”字形,基体材料(2)一边平直,另一边凹陷形成沟渠,沟渠材料(1)填补在所述沟渠中,沟渠材料和基体材料(2)紧密接触;所述沟渠材料(1)的折射率大于基体材料(2)的折射率;
所述沟渠的截面形状为不对称四边形,下边边长和所述不对称四边形的一个腰长度相等,该腰与上边的夹角为ic,下边和上边延长线之间的夹角等于3ic–180°;
ic是两组分的全反射临界角。
2.根据权利要求1所述的一种反光复合纤维,其特征在于,所述的其中n1为所述沟渠材料(1)的折射率,n2为所述基体材料(2)的折射率。
3.根据权利要求1所述的一种反光复合纤维,其特征在于,所述的沟渠材料(1)为光密介质,折射率大于1.5,所述的基体材料(2)为光疏介质,折射率小于1.5。
4.根据权利要求1或3所述的一种反光复合纤维,其特征在于,所述沟渠材料(1)的折射率是所述基体材料(2)的折射率的1.01~1.25倍。
5.根据权利要求1或3所述的一种反光复合纤维,其特征在于,所述的沟渠材料(1)为聚异丁烯、聚乙烯、聚丁二烯、顺-1、4-聚异戊二烯、聚丙烯腈、聚己二酰己二胺、聚氯乙烯、环氧树脂、聚氯丁二烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚偏氟氯乙烯、聚二甲基对苯亚苯基、聚乙烯基咔唑或聚酰亚胺;所述的基体材料(2)为聚酯或聚烯烃类材料,具体是聚二甲基硅氧烷、聚偏氟乙烯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基-1-戊烯、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲醛或聚甲基丙烯酸甲酯。
6.根据权利要求1所述的一种反光复合纤维,其特征在于,所述“一”字沟渠型双组份复合纤维的单根纤维中含有的沟渠数量为1~10个,沟渠与沟渠之间的间隔为0~1倍纤维宽度。
7.根据权利要求1所述的一种反光复合纤维,其特征在于,所述述“一”字沟渠型双组份复合纤维的长宽比范围是1:1~1:8,纤维的截面长度范围是5~200微米。
8.一种如权利要求1~7中所述的任一项反光复合纤维的制备方法,其特征是:采用复合纺丝工艺,将沟渠材料和基体材料分别进入螺杆熔融挤压和计量,再进入复合纺丝组件,经过复合纺丝喷丝板,两种熔体在组件中在喷丝孔处汇合并挤出,纤维经冷却、上油后卷绕,卷绕丝经拉伸得到反光复合纤维;
所述的复合纺丝组件为挡板式并列复合纺丝组件,其中,喷丝孔的截面为“一”字型,挡板为沟渠状波形板,方向与喷丝孔长度方向平行,位于喷丝孔中间。
9.根据权利要求8所述的一种反光复合纤维的制备方法,其特征在于,所述复合纺丝工艺的纺丝温度230~300°C,卷绕速度为800~5000m/min。
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