[发明专利]一种减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢板表面磷化处理技术领域，更具体地说，涉及一种减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置。

背景技术

磷化是使镀锌板的锌层表面形成一定厚度的难溶性磷酸盐化学转化膜，使镀锌板具有良好的涂漆性能。磷化的目的主要是：给镀锌层提供保护，在一定程度上防止锌被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与耐腐蚀性；在镀锌板冷加工工艺中起减摩润滑作用。

磷化是一个比较复杂的化学腐蚀和沉积过程，磷化处理过程中会产生一定量的多元化学沉渣，即磷化渣。如果磷化液中存在大量的磷化渣，不仅会对产品质量产生影响，而且还会堵塞磷化喷嘴、管道、泵、阀和换热器。较高的磷化处理温度虽然有利于加快磷化膜的形成，但同时会导致磷化渣的大量生成，而较低的温度由不利于磷化膜的形成，甚至不能成膜，所以磷化温度必须严格控制在一定的范围内，尤其需防止温度超过上限。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置，包括热水罐、换热器和第一循环泵，所述热水罐内设有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器与第一管道连接，所述第一管道的入口为蒸汽入口，所述第一管道上设有蒸汽调节阀；所述热水罐还与第二管道连接，所述第二管道上设有控制阀；所述热水罐上还设有热水罐温度控制器和液位控制器；所述热水罐依次通过第三管道和第四管道与所述第一循环泵的入口连接，所述第一循环泵的出口依次通过第五管道和第六管道与所述换热器的热水入口连接；所述换热器的磷化液入口与第七管道连接，所述换热器的磷化液出口与第八管道连接，所述第八管道上设有磷化液温度控制器；所述换热器的热水出口通过第九管道与所述热水罐连接。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述第一循环泵的入口处设有第一手动阀，所述第一循环泵的出口处设有第二手动阀和第一止回阀。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述装置还包括第二循环泵，所述第二循环泵的入口与所述第三管道连接，所述第二循环泵的出口通过第十管道与所述第六管道连接。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述第二循环泵的入口处设有第三手动阀，所述第二循环泵的出口处设有第四手动阀和第二止回阀。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述第六管道上设有热水调节阀。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述第五管道还通过第十一管道与所述热水罐连接，所述第十一管道上设有溢流阀。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述液位控制器与控制阀之间联锁，所述热水罐温度控制器与蒸汽调节阀之间联锁。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述液位控制器与所述第一循环泵联锁。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述热水罐温度控制器和磷化液温度控制器之间联锁。

在本发明所述的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置中，所述第七管道上设有第一清洗口，所述第八管道上设有第二清洗口。

实施本发明的减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置，具有以下有益效果：

1、使用热水罐中的热水而不使用温度较高的蒸汽加热磷化液，使得换热器中管壳处磷化液的温度不至于过高。

2、热水罐中的水通过蒸汽加热器加热，可根据热水罐温度控制器和磷化液温度控制器检测的温度调节蒸汽调节阀，热水以及磷化液的温度容易控制，在保证磷化液温度的前提下，可以明显减少磷化渣的生成量，大大降低磷化液换热器堵塞的可能性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明减少镀锌板磷化液磷化渣生成量的装置包括热水罐1、换热器24、第一循环泵13、第一管道5、第二管道7、第三管道9、第四管道11、第五管道15、第六管道21、第七管道25、第八管道27和第九管道30。