[发明专利]一种混合填料固相萃取小柱的装填方法及固相萃取小柱有效
| 申请号： | 201310153658.1 | 申请日： | 2013-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN103239889A | 公开（公告）日： | 2013-08-14 |
| 发明（设计）人： | 王兴国;黄健花;张煜梅;金青哲;宋志华;刘睿杰;常明 | 申请（专利权）人： | 江南大学 |
| 主分类号： | B01D15/20 | 分类号： | B01D15/20;G01N30/56 |
| 代理公司： | 无锡互维知识产权代理有限公司 32236 | 代理人： | 王爱伟 |
| 地址： | 214122 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 混合 填料 萃取 小柱 装填 方法 | ||
1.一种混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：分别称取反相键合硅胶吸附剂填料和/或无机基质填料，使用旋转自混方式混合均匀装填到具有筛板的小柱内，填料上端再以筛板固定。
2.根据权利要求1所述的混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：
其装填步骤如下：
a)分别称取反相键合硅胶吸附剂填料和无机基质填料；
b)采用旋转自混方式将上述两种填料混合均匀；
c)将已经混合好的填料采用干法装柱紧密的装填到固相萃取小柱里；
b)安装筛板固定。
3.根据权利要求2所述的混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：所述步骤a)中反相键合硅胶吸附剂填料为选自碳十八、碳八、碳四、碳二中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：所述反相键合硅胶吸附剂填料其粒径在55μm～70μm之间。
5.根据权利要求2所述的混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：所述步骤a)中无机基质填料为选自硅胶、氧化铝、氧化锆、氧化钛中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：所述无机基质填料其粒径在100～200目之间。
7.根据权利要求2所述的混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：所述步骤b)中旋转自混方式是在2-3rpm的转速下混合20分钟。
8.根据权利要求2—6任一所述的混合填料固相萃取小柱的装填方法，其特征在于：所述反相键合硅胶吸附剂填料和无机基质填料的重量比为1:0.5～1:1.5。
9.一种如权利要求1所述装填方法所填装的固相萃取小柱，包括外壳、筛板和填料，其特征在于：所述填料为反相键合硅胶吸附剂填料和无机基质填料。
10.根据权利要求9所述的固相萃取小柱，其特征在于：所述反相键合硅胶吸附剂填料为碳十八，所述无机基质填料为氧化铝。
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