[发明专利]一种墨粉用粘合剂组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墨粉用粘合剂组合物及其制备方法，具体地说是一种适用于电磁感应加热定影方式的墨粉用粘合剂组合物及其制备方法。

背景技术

近年来，随着信息技术的飞速发展，办公自动化的程度越来越高，复印机、打印机的使用越来越广泛，对复印机、打印机性能的要求也越来越高。一般而言，复印机和打印机的工作过程是先在感光体上形成静电潜像，然后吸附墨粉对其显像，图像转印到纸张上，利用热压定影方式进行。为了缩短打印机的预热时间和提高打印速度，热定影过程中加热部件也在逐渐改进和更新，陆续出现了灯管加热形式、陶瓷加热形式、电磁感应加热形式等。因此对于墨粉的性能也有了更进一步的要求，墨粉应具有优异的低温定影性。而作为墨粉主要成分的粘合剂组合物的性能对墨粉的性能起到了主导作用。

激光打印机传统的热定影器为灯管式加热，上辊组件主要是由固定在内层的加热灯管和外面可回转的金属上辊组成，金属上辊的外表面覆有起隔离作用的薄层（一般为氟涂层），下辊是由表面包覆着柔软橡胶层的金属辊芯组成。为了缩短激光打印机的预热时间和提高打印速度，有些打印机采用双灯管加热，甚至三灯管加热。

为了在节能的条件下，缩短激光打印机的预热时间，后来推出了陶瓷片定向加热器。与传统的定影辊加热方式不同，陶瓷片定向加热方式的上辊组件使用一条厚度不足0.1mm的薄膜（定影膜）代替原先的铝基上辊，它的转动也是依靠下辊对其摩擦而获得的。

在此基础上，又出现了电磁感应形式加热的定影器，其基本构造除了加热器本身之外，与陶瓷片定向加热形式的加热组件基本一致。除了保持陶瓷片定向加热的固有优点外，预热时间更短，基本上实现了“零秒预热”。

对于应用于电磁感应加热定影方式的墨粉很多专利中提到过。日本专利JPH11-344830，提到使用一种强磁性材料和一种树脂，其中树脂的Tg为45-65℃，软化点为80-140℃。JP2001-235893，提到一种含有苯丙树脂和聚烯烃蜡的墨粉。JP2001-272812，提到一种含有规则的吸热蜡峰和规则的动态粘弹性的聚酯树脂。

专利ZL03138486.2墨粉用粘合剂组合物和墨粉提到的主要成分是聚酯树脂和嵌段共聚物，制备的粘合剂组合物分子量分布较窄，虽然低温显影性较好，但是储存性较差，尤其是耐高温高湿性差。

上述专利中制备的粘合剂组合物应用于电磁感应加热设备中，能满足良好的低温定影性，但同时抗偏移性、储存性有一定程度的降低。

发明内容

针对现有技术中低温定影性与抗偏移性、储存性不能兼顾的问题，本发明提供一种墨粉用粘合剂组合物，具体来说，本发明提供在低温定影性、高温抗偏移性、及储存性各方面均优异的墨粉用粘合剂组合物及其制备方法。

具体实施方法如下：

一种墨粉用粘合剂组合物，由混合液和蜡改性结晶型聚酯制得；

所述的混合液主要由苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸、乙二醇单体制备。

进一步，一种墨粉用粘合剂组合物，由85-99质量%的混合液和1-15质量%蜡改性结晶型聚酯制得。

进一步，所述的粘合剂组合物，四氢呋喃（THF）可溶性部分用凝胶渗透色谱法（GPC）评价Mn为5000～30000，Mw为150000～1400000，PDI为30～70，玻璃化转变温度为45～80℃。

进一步，所述的蜡改性结晶型聚酯是通过将酸、醇、催化剂、蜡组成的反应液投入到反应釜中，用氮气吹扫，置换出釜内全部空气，逐步升温至200-230℃，反应6-8小时，抽真空至0.9kPa反应1小时，用氮气加压出料，冷却至室温，粉碎、细粉、过筛制备得到。

本发明中蜡改性结晶聚酯制备中所述酸组分可以是饱和二元羧酸或不饱和二元羧酸，如富马酸、马来酸、衣康酸、戊烯二酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、1,4-丁二酸，1,6-己二酸，1,8-辛二酸，1,10-癸二酸，1,12-十二烷二酸，1,18-十八烷二酸及它们的衍生物。

本发明中蜡改性结晶聚酯制备中所述醇组分可以是饱和脂肪二元醇，如1,4-丁二醇，乙二醇，1,2-丙二醇，1,3-丙二醇，新戊二醇，1,4-丁烯二醇，1,6-己二醇，1,8-辛二醇，1,10-癸二醇，1,12-十二烷二醇及它们的衍生物。

本发明中蜡改性结晶聚酯制备中所述催化剂可以使用公知的酯化催化剂或阻聚剂，如分子筛、杂多酸、固体超强酸、有机金属络合物、有机酸、无机盐等。

进一步，所述的蜡为石蜡、微晶蜡、巴西棕榈蜡、费-托蜡、精蜡、地蜡、天然蜡中的一种或多种。