[发明专利]手机天线喷涂遮蔽治具结构

说明书

技术领域

本发明涉及手机配件生产领域，尤其是手机天线喷涂遮蔽治具结构。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器等借助于压力或离心力分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

喷涂工艺可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，例如，手机配件生产加工领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。对于手机配件的喷涂，可以起到增加美观，例如金属感、珠光效果、光泽度、手感、磨砂效果等；保护素材，例如防止素材劣化、老化等；赋予机能性，例如EMI屏蔽、抗菌、绝缘、防污等；标识作用，例如通过涂料的不同色彩，喷在特定产品上以标明其用途、品牌等。

在喷涂过程中，经常出现如下技术问题：（1）起粒：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近；（2）垂流：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流；（3）桔皮：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈；（4）泛白：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂过量，一次喷涂太多太厚；起泡：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚；收缩：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透；起皱：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

为了优化手机配件的喷涂效果，一方面需要优化喷涂工艺，另一方面，由于手机配件，例如手机天线，的喷涂过程中，需要将手机天线设置在自动喷涂生产线上，随着传送带逐个通过喷涂设备进行喷涂，在传送过程中，如果手机天线发生偏移，则会使得喷涂位置偏移或者喷涂效果欠佳。

此外，手机天线在喷涂过程中，仅是对其外表面进行加工，而其内侧的天线连接线等部件是不能被喷涂的，否则涂层会影响手机的正常使用，因此在操作过程中，既要对手机天线的外表面进行精确全面的喷涂操作，还要避免操作过程中对手机天线内侧部件的损坏，因此需要研发一种新的治具以适应大规模工业生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供手机天线喷涂遮蔽治具结构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

手机天线喷涂遮蔽治具结构，由固定板和支撑杆组成，所述支撑杆内部设有通孔，所述固定板底面设有插接柱，该插接柱与所述支撑杆的通孔配合使用，使所述固定板和支撑杆紧密连接，所述固定板底面还设有用于与喷涂设备固定的锁定块，所述固定板上表面设有用于固定手机天线的卡槽。

优选的，上述手机天线喷涂遮蔽治具结构，所述卡槽上设有与待喷涂手机天线内侧部件形状、位置相对应的凹槽。

优选的，上述手机天线喷涂遮蔽治具结构，所述卡槽数量为3个。

优选的，上述手机天线喷涂遮蔽治具结构，所述锁定块数量为2个。

优选的，上述手机天线喷涂遮蔽治具结构，所述插接柱设置于所述固定板底面中部。

优选的，上述手机天线喷涂遮蔽治具结构，所述固定板和所述支撑杆活动连接。

优选的，上述手机天线喷涂遮蔽治具结构，所述固定板的材质为铝合金材质。

本发明结构有如下有益效果：

上述手机天线喷涂遮蔽治具结构，结构简单，使用方便，可将待加工的手机天线固定于固定板上表面，再放入流水线中进行喷涂操作，喷涂过程中手机天线无位移的同时不会对手机天线内侧组件进行涂敷，对手机天线起到了有效的保护作用，且便于加工操作，适合大规模工业化生产的需要。

附图说明

图1是本发明所述手机天线喷涂遮蔽治具结构中固定板的俯视图；

图2是本发明所述手机天线喷涂遮蔽治具结构中固定板的仰视图；

图3是本发明所述手机天线喷涂遮蔽治具结构中支撑杆的结构示意图。

图中：1-固定板  2-卡槽    3-插接柱

      4-锁定块  5-支撑杆  6-通孔

具体实施方式

为进一步说明本发明，现配合附图进行详细阐述：