[发明专利]密闭矿热炉内漏水检测及处理的方法

权利要求书

1.一种密闭矿热炉内漏水检测及处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、对密闭矿热炉尾气进行实时取样；

步骤二、对取样气体进行冷却和除尘处理，然后采用气体成分传感器获取气体成分信号，并输出H₂、O₂气体实时含量数据电信号给计算机控制系统；

步骤三、在密闭矿热炉炉盖上安装压力传感器，实时采集炉内压力数据，并将压力数据电信号输出给计算机控制系统；

步骤四、计算机控制系统对H₂、O₂气体实时含量数据电信号和压力数据电信号进行计算，求出H₂、O₂的实时含量值和实时压力值，然后进一步求出H₂含量变化率△Hl、O₂含量变化率△Ol和压力变化率△P；

步骤五、计算机系统对△Hl、△Ol和△P三个变化率进行判断：

设X1为设定的H₂含量变化率的下限值，X2为设定的H₂含量变化率的上限值，且X2 > X1；Y1为设定的O₂含量变化率的下限值，Y2为设定的O₂含量变化率的上限值，且Y2 > Y1；Z1为设定的压力变化率的下限值，Z2为设定的压力变化率的上限值，且Z2 > Z1；

（1）当△Hl、△Ol和△P三个值均小于设定值X1、Y1、Z1时，则说明炉料水分符合生产标准，炉内构件无漏水现象，系统返回步骤四；

（2）当△Hl、△Ol小于设定值X1、Y1，而△P大于设定值Z1时，则说明炉料水分小幅度偏离生产标准，炉内构件无漏水现象，系统返回步骤四；

（3）当△Hl、△Ol大于设定值X1、Y1，而△P小于设定值Z1时，则说明炉料水分小幅度偏离生产标准，炉内构件无漏水现象，系统返回步骤四；

（4）当△Hl、△Ol大于设定值X1、Y1，而△P大于设定值Z1时，则说明炉料水分小幅度偏离生产标准，炉内构件存在很少的滴水现象，计算机控制系统发出预警信息，然后系统返回步骤四；

（5）当△Hl、△Ol大于设定值X1、Y1，而△P大于设定值Z2时，则说明炉料水分小幅度偏离生产标准，炉内构件出现漏水现象，计算机控制系统发出报警信息，同时令电极升降控制脱离自动运行转为手动操作，然后系统返回步骤四；

（6）当△Hl、△Ol大于设定值X2、Y2，而△P大于设定值Z2时，则说明炉料水分小幅度偏离生产标准，炉内构件出现严重漏水现象，计算机控制系统发出声光报警、同时令电极升降控制脱离自动运行状态、锁死电极升降、高压分闸停炉、尾气净化系统关闭、打开荒气阀直接排空处理。

2.根据权利要求1所述的密闭矿热炉内漏水检测及处理的方法，其特征在于：步骤一所述的对密闭矿热炉尾气进行实时取样的方法是：通过在密闭矿热炉的炉盖上安装气体连续取样装置进行取样。

3.根据权利要求1所述的密闭矿热炉内漏水检测及处理的方法，其特征在于：步骤一所述的对密闭矿热炉尾气进行实时取样的方法是：通过在密闭矿热炉的烟道上安装气体连续取样装置进行取样。

4.根据权利要求1所述的密闭矿热炉内漏水检测及处理的方法，其特征在于：步骤一所述的对密闭矿热炉尾气进行实时取样的方法是：通过在密闭矿热炉的尾气净化装置上安装气体连续取样装置进行取样。