[发明专利]连续缠绕生产线的湿法夹砂系统及制造工艺

权利要求书

1.一种连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：一组由编程控制器控制的双螺杆砂浆混合输送装置的出口与砂斗连接，砂斗与刮板挤出装置连接，刮板挤出装置挤出的树脂砂浆通过出砂厚度的比例调节装置调节后落在带多级振动装置的振动桥架输砂装置上，带多级振动装置的振动桥架输砂装置与旋转模具连接，旋转模具旋转同时带动带多级振动装置的振动桥架输砂装置的树脂砂浆层完成玻璃纤维增强塑料湿法夹砂管道的连续缠绕生产。

2.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述双螺杆砂浆混合输送装置通过锁紧装置固定在支架上，由丝杆升降机构实现高度方向的调整。

3.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述刮板挤出装置内设一组叶片刮板，通过变频电机带动旋转轴上的叶片刮板旋转，使树脂砂浆实现二级混合。

4.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述出砂厚度的比例调节装置安装在刮板挤出装置的出砂口，其丝杆带动前行走板做横向移动，前行走板后设置出砂厚度调节板，出砂厚度调节板通过滑动销与前行走板完成联动，在前行走板水平方向移动时，出砂厚度调节板按比例沿上下方向移动。

5.根据权利要求4所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述前行走板上开设有二道滑槽。

6.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述带多级振动装置的振动桥架输砂装置，其振动托板通过多组拉簧与桥架相连，在振动托板与旋转模具衔接处设置过渡托板，过渡托板与旋转模具之间的开口及距离由拉杆调节，振动频率由变频电机调节。

7.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述带多级振动装置的振动桥架输砂装置带有一组兜纱布张力调节装置。

8.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述湿法夹砂系统置于工作平台上，工作平台高度由油缸调节，工作平台沿轨道作直线方向移动。

9.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述旋转模具上方的工作平台上设置一组连续无捻纤维切碎装置，切碎的无捻纤维落入带多级振动装置的振动桥架输砂装置的输送带上与树脂砂浆层分层混合。

10.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统，其特征在于：所述旋转模具上方设置有多组辗压辊。

11.根据权利要求1所述的连续缠绕生产线的湿法夹砂系统的制造工艺，包括以下的步骤：

⑴预先混合好的级配石英砂和填充剂通过气力输送装置吹送分配管，再通过一组由编程控制器控制的伺服电机驱动级配砂输送螺杆经漏管输送到砂浆输送螺杆；预促进树脂与固化剂输送至静态混合器，混合好的树脂通过管道送至砂浆输送螺杆；

⑵根据夹砂量的多少由微机控制由单螺杆或双螺杆工作，同时出砂量的多少亦可通过微机与编程控制器控制，树脂砂浆由砂浆输送螺杆输送至砂斗；

⑶通过变频电机带动旋转轴上的叶片刮板旋转，使树脂砂浆实现二级混合，同时将树脂砂浆从刮板挤出装置的出砂口挤出；

⑷出砂厚度的比例调节装置对砂层的厚度进行调节；

⑸桥架振动，使树脂砂浆层的进一步密实；

⑹兜纱布输送树脂砂浆层；

⑺一组连续无捻纤维切碎装置切碎无捻纤维，落在兜纱布上的树脂砂浆层上；

⑻模具旋转同时树脂砂浆层通过兜纱布完成缠绕铺设；

⑼固化；

⑽脱膜、切割成管材产品。