[发明专利]一种提高生丝柔软度的浸泡方法

说明书

技术领域

本发明涉及生丝处理方法，更具体的说涉及一种提高生丝柔软度的方法，属于纺织技术领域。 

背景技术

在实际生产中，一般可通过使丝胶具备较强的吸湿性能，来提高生丝的回潮率。由于生丝的回潮率较高，其柔软度就越高，因此在实际生产中，对于优质的生丝，可先经过清水侵泡后，再进行编织。 

但是，仅采用清水浸渍的方法只能用在少数特定场合，这是由于水浸受丝胶含量和特性的影响，经常会使丝条柔软不均匀，同时，水浸会使丝条的断裂强度下降，摩擦因数增大，平滑性亦下降。因此，目前常用的方法是采用化学助剂，来增强水的渗透能力，以提高水浸的均匀性，但是，使用普通化学助剂浸泡的方法，会相应生丝的光洁度，同时弯曲性能和抱合性能也随之下降。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种保持光洁度、增加弯曲性能和抱合性能的提高生丝柔软度的浸泡方法。 

为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的： 

一种提高生丝柔软度的浸泡方法，按如下步骤进行：

（1）将生丝至于45~60℃的温水中浸泡10~15分钟，取出在太阳充足的室外或者有紫外光照射的室内晾晒30分钟；

（2）将晾晒好的生丝在40℃柔软活性液中浸泡10~20分钟后，洗涤，脱水；

（3）将上述处理过的真丝放入45℃可溶性碱盐溶液和两性表面活性剂中浸泡8分钟，经温水洗涤，得到机织用生丝。

本发明技术方案的进一步限定为：步骤（1）中在温水中浸泡生丝时，采用静止浸泡的方法。 

进一步地，步骤（2）中柔软活性液的质量百分比浓度为25~40%。 

进一步地，步骤（2）中所述的柔软活性液为烷基酰基季铵盐活性液或吡啶季铵盐型活性液。 

进一步地，步骤（3）中两性表面活性剂为咪唑型柔软剂。 

进一步地，步骤（3）中所述的可溶性碱盐溶液和两性表面活性剂的质量比为10:3.5。 

本发明的有益效果是：本发明所述的一种提高生丝柔软度的方法，在柔软剂浸泡前增加温水浸泡及紫外线处理步骤，使生丝膨胀并降低活性，然后，使用柔软剂双次浸泡，提高生丝柔软度，保持光洁度，增加弯曲性能和抱合性能，本发明方法操作简单，化学试剂容易配置，条件易得。 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。 

实施例1

一种提高生丝柔软度的浸泡方法，其特征在于，按如下步骤进行：

（1）将生丝至于45~60℃的温水中，采用静止浸泡的方法，浸泡10~15分钟，取出在太阳充足的室外或者有紫外光照射的室内晾晒30分钟。

（2）将晾晒好的生丝在40℃柔软活性液中浸泡10~20分钟后，洗涤，脱水。 

上述柔软活性液为烷基酰基季铵盐活性液，柔软活性液的质量百分比浓度为25%。 

（3）将上述处理过的真丝放入45℃可溶性碱盐溶液和两性表面活性剂中浸泡8分钟，经温水洗涤，得到机织用生丝。 

上述两性表面活性剂为咪唑型柔软剂，可溶性碱盐溶液和两性表面活性剂的质量比为10:3.5。 

实施例2

一种提高生丝柔软度的浸泡方法，其特征在于，按如下步骤进行：

（1）将生丝至于45~60℃的温水中，采用静止浸泡的方法，浸泡10~15分钟，取出在太阳充足的室外或者有紫外光照射的室内晾晒30分钟。

（2）将晾晒好的生丝在40℃柔软活性液中浸泡10~20分钟后，洗涤，脱水。 

上述柔软活性液为烷基酰基季铵盐活性液，柔软活性液的质量百分比浓度为35%。 

（3）将上述处理过的真丝放入45℃可溶性碱盐溶液和两性表面活性剂中浸泡8分钟，经温水洗涤，得到机织用生丝。 

上述两性表面活性剂为咪唑型柔软剂，可溶性碱盐溶液和两性表面活性剂的质量比为10:3.5。 

实施例3

一种提高生丝柔软度的浸泡方法，其特征在于，按如下步骤进行：

（1）将生丝至于45~60℃的温水中，采用静止浸泡的方法，浸泡10~15分钟，取出在太阳充足的室外或者有紫外光照射的室内晾晒30分钟。

（2）将晾晒好的生丝在40℃柔软活性液中浸泡10~20分钟后，洗涤，脱水。 

上述柔软活性液为吡啶季铵盐型活性液，柔软活性液的质量百分比浓度为40%。