[发明专利]直下式背光模组、液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示领域，尤其涉及一种直下式背光模组、液晶显示装置。

背景技术

随着显示科技的快速发展，液晶显示装置（如液晶电视、液晶显示器、液晶显示屏等）凭借低压驱动、平板结构、显示信息量大、易于彩色化、长寿命、无辐射无污染等优点在生产和生活中得到越来越广泛的应用。

然而，液晶显示装置是一种被动型显示装置，其本身不能发光，需要靠调制外界光达到显示的目的。随着液晶显示面板的不断做大，侧光式的背光结构受限于光程等原因，已经满足不了液晶显示装置的需要，直下式背光结构依靠灵活的布灯、控灯等技术，更适用于大面板的液晶显示装置，然而直下式背光结构的厚度一般比较大，并且需要使用大量的LED（发光二极管），增加了液晶显示装置的成本。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题是提供一种直下式背光模组、液晶显示装置，能够提高背光模组的光效率，减少LED数目，并降低直下式背光模组的混光距离，实现背光模组的超薄化设计。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供技术方案如下：

本发明实施例提供了一种直下式背光模组，包括背板、安装于背板上的背光源及安装于背板上且位于背光源上方的多个二次透镜结构，所述背光源包括多个条LED灯条，其中，所述二次透镜结构为轴对称结构，与LED灯条一一对应设置，且二次透镜结构的轴线与其对应的LED灯条的轴线相重合。

进一步地，上述方案中，所述二次透镜结构包括第一折射结构、与所述第一折射结构相对设置且位于所述第一折射结构下方的第二折射结构，所述第一折射结构和所述第二折射结构之间存在内部空腔，且所述第一折射结构和所述第二折射结构的轴线相重合；

其中，所述第一折射结构的底面为出光面，所述第二折射结构的底面为入光面，所述入光面和所述出光面为圆形平面，且所述入光面的面积小于所述出光面的面积；所述第一折射结构的顶面和所述第二折射结构的顶面均为曲面。

进一步地，上述方案中，所述第一折射结构的顶面为球面、弧面或圆锥面；第二折射结构的顶面为球面、弧面或圆锥面。

进一步地，上述方案中，所述二次透镜结构通过多个支脚安装在所述背板上，且满足H3<H<4/3H3，其中H3为所述LED灯条的厚度，H为所述支脚的高度。

进一步地，上述方案中，所述入光面的直径L2≥1.5L3，其中L3为所述LED灯条的长度。

进一步地，上述方案中，所述出光面的直径L1满足2L2≤L1≤5L2。

进一步地，上述方案中，在所述第一折射结构的顶面为圆锥面时，所述圆锥面的锥角Φ为120°～165°。

进一步地，上述方案中，所述第一折射结构的折射率不大于所述第二折射结构的折射率。

进一步地，上述方案中，所述第一折射结构和所述第二折射结构采用光学玻璃或者有机透明玻璃制成。

进一步地，上述方案中，当所述第二折射结构的顶面为球面时，所述球面的半径R满足5H3≤R≤10H3，其中H3为所述LED灯条的厚度。

本发明实施例还提供了一种液晶显示装置，包括如上所述的直下式背光模组。

本发明实施例的上述技术方案，针对目前的直下式背光模组，在其底部LED灯条上置入二次透镜结构，可减少背光模组的混光高度，降低背光模组的功耗和混光距离，有利于实现背光模组的超薄化设计；并且能够增加背光模组的发光效率，从而可以减少背光模组使用的LED数目，降低成本。

附图说明

图1为本发明实施例直下式背光模组的立体示意图；

图2为本发明实施例直下式背光模组的截面示意图；

图3为本发明实施例直下式背光模组的另一截面示意图；

图4为现有直下式背光模组的光分布曲线示意图；

图5为本发明一实施例中的光分布曲线示意图；

图6为现有直下式背光模组的LED灯条的分布示意图；

图7为本发明实施例直下式背光模组的LED灯条及二次透镜结构的分布示意图；

图8为本发明又一实施例的光分布曲线示意图；

图9为本发明再一实施例的光分布曲线示意图。

附图标记

11LED灯条  12第二折射结构  13内部空腔

14第一折射结构  15光线  16支脚

17、45二次透镜结构  21现有直下式背光模组的光分布曲线

31、42本发明直下式背光模组的光分布曲线  41LED灯条