[发明专利]一种脱硝催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201310156350.2 | 申请日: | 2013-05-02 |
公开(公告)号: | CN103252231A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 吴庆祝;王利亚;周珮萱 | 申请(专利权)人: | 易能(中国)环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01D53/86;B01D53/56 |
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地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种脱硝催化剂,其包括作为载体成分的TiO2和作为活性成分的V2O5、WO3、MoO3和CeO2,其中基于催化剂的总重量,V2O5含量不大于1wt%,WO3含量为2%-5wt%,MoO3含量为1%-3wt%和CeO2含量为0.2%-1wt%,其余为TiO2。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂,其特征在于,所述活性成分V2O5的含量为0.8wt%,WO3的含量为2wt%,MoO3的含量为2wt%,CeO2的含量为0.2wt%,其余为TiO2。
3.根据权利要求1所述的脱硝催化剂,其特征在于,所述活性成分V2O5的含量为0.8wt%,WO3的含量为2.5wt%,MoO3的含量为2.5wt%,CeO2的含量为0.5wt%,其余为TiO2。
4.根据权利要求1所述的脱硝催化剂,其特征在于,所述活性成分V2O5的含量为0.8wt%,WO3的含量为3wt%,MoO3的含量为3wt%,CeO2的含量为1wt%,其余为TiO2。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的脱硝催化剂,其特征在于,所述催化剂非必需地进一步包括选自玻璃纤维、硅粉、粘土、塑化剂、和润滑剂中的一种或多种的辅助材料;基于催化剂的总重量,所述玻璃纤维的加入量为3-10wt%,硅粉的加入量为3-5wt%,粘土的加入量为3-10wt%,塑化剂的加入量为3-7wt%,润滑剂的加入量为3-7wt%。
6.根据权利要求5所述的脱硝催化剂,其特征在于,所述塑化剂选自甲基纤维素、聚氧化乙烯和淀粉中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的脱硝催化剂,其特征在于,所述润滑剂选自丙三醇和/或硬脂酸。
8.一种制备如权利要求1至7中任意一项所述的脱硝催化剂的方法,所述包括以下步骤:
a.将钨酸铵、钼酸铵和偏钒酸铵溶解在单乙醇胺和水中;
b.将硝酸铈溶于由单乙醇胺和水中形成透明溶液,再逐渐加入步骤a中制备的溶液中,制成絮状溶液;
c.将锐钛矿型细晶二氧化钛和干粉辅助材料混合搅拌,再在搅拌下,缓慢加入步骤b制备的溶液,制成粘稠状白色稠浆;
d.向步骤c中制备的白色稠浆中加入成型剂,继续混合搅拌,得到湿式混合物料;
e.将步骤d中配制好的湿式混合物料经过滤机和预挤出机处理,再陈腐24小时;
f.将步骤e得到的陈腐好的物料放入真空挤出机通过模具挤出成型得到整体式蜂窝催化剂坯体;
g.将步骤f得到的蜂窝催化剂坯体经一次干燥和二次干燥。一次干燥的条件为干燥温度为0℃-100℃、干燥湿度为10%-90%、干燥时间为150小时-300小时;二次干燥条件为干燥温度为0℃-100℃、干燥湿度为10%-50%、干燥时间:12小时-20小时。
h.将干燥步骤后的蜂窝催化剂进行煅烧;煅烧条件为煅烧温度:0℃-650℃、煅烧时间为24小时-72小时。
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