[发明专利]一种制备半固态坯料的方法

权利要求书

1.一种制备半固态坯料的方法，其特征在于具体步骤包括如下：

（1）测量金属或合金坯料的液相线温度和固相线温度；

（2）将金属或合金坯料加热至再结晶温度之上0～100℃进行多道次轧制、异步轧制或者多次反复墩挤变形，得到变形量为10～80%的金属或合金坯料；

（3）将步骤（2）中得到的变形后的金属或合金坯料加热至步骤（1）中测得的液相线温度和固相线温度区间，然后保温5～50分钟后水淬，得到半固态坯料。

2.根据权利要求1所述的制备半固态坯料的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的金属或合金坯料的液固温度区间大于50℃。

3.根据权利要求1所述的制备半固态坯料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中金属或合金坯料进行多道次轧制时，首先对金属或合金坯料进行横轧，然后沿着轧制方向旋转90°，对金属或合金坯料进行纵轧；再次沿着轧制方向旋转90°，对金属或合金坯料进行横轧，如此重复横轧和纵轧，直到金属或合金坯料的变形量达到10～50%。

4.根据权利要求1所述的制备半固态坯料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中对金属或合金坯料进行多道次异步轧制时，将金属或合金坯料放置在辊径相同、转速不同的轧机上进行异步轧制，每次异步轧制的异速比为1.05～1.8；或者将坯料放置在辊径不同、转速相同的轧机上进行多道次异步轧制，每次异步轧制的异径比为1.05～1.6；异步轧制后使金属或合金坯料的变形量达到20～60%。

5.根据权利要求1所述的制备半固态坯料的方法，其特征在于：所述步骤（2）中对金属或合金坯料进行的多次墩挤变形时，将金属或合金坯料放置在封闭的模具型腔中利用液压机使其均匀变形，变形后将金属或合金坯料旋转90°再放入另一封闭的模具型腔中进行墩挤变形，然后再将金属或合金坯料旋转90°放入第一副模具型腔内进行镦挤变形，反复多道次镦挤后使金属或合金坯料的变形量达到10～80%。