[发明专利]一种用于测试混凝土表面平整度的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土表面测试装置，属于混凝土材料测试领域。

背景技术

滑模施工作为一种现代混凝土工程结构的新型快速机械施工方式，在高速公路、机场道面等多个建筑工程领域都有广泛的应用。由于传统滑模施工工艺采用的干硬性混凝土只有在密集的外加振动条件下才能充分密实，往往由于振动器周围局部区域内混凝土发生过振现象而导致实际工程过早破坏。针对这一特定技术问题，近年来国内外提出将改性自密实混凝土应用于滑模施工，并无需振捣成型。由于既要求较高流动性达到免振自密实的效果，又要求很高的黏聚性使成型后的混凝土试件具有足够的形状稳定性而不会坍塌，因此对新拌混凝土的工作性和制作工艺要求很高。

在实验室研究中，常采用小型滑模装置对新拌混凝土进行免振滑模实验，并根据所制作的混凝土板的表面平整度和外观形状尺寸来确定该混凝土是否适用于免振滑模施工。而混凝土板的平整度常采用直接测量混凝土板表面不同位置处的厚度，并对比最高位置与最低位置处的厚度差来表征。在实际测试过程中，混凝土板上每一点的厚度很难测量准确，而且要经过对若干测点单独进行测试后才能得到结果，操作过程繁琐，测试精度不高。因此，国内外目前还没有一种方便、准确地用于评价混凝土表面平整度的测试装置。

发明内容

本发明的目的是解决国内外目前还没有一种方便可靠的用于定量评价混凝土表面平整度测试装置的问题，进而提供一种用于测试混凝土表面平整度的装置。

本发明的技术方案如下：

方案一：一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述装置包括板体、配重块、刚性绳、滑轮、多个直杆和多个定位销，所述板体为长方体形状，板体的上端开有沿竖直方向贯通板体上下两端的多个杆孔，多个杆孔的中心线处于同一竖直平面上，杆孔上端的内壁上开有贯通板体前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆的上端固定设置有吊环，吊环环孔的贯通方向与直杆相垂直，直杆的上端侧壁上开有销轴孔，每个杆孔内均设置有一个直杆，各个直杆的下端均与板体的底面平齐，定位销依次穿在通孔及直杆上的销轴孔内，定位销的数量与直杆的数量相同，板体的左侧设置有滑轮，板体上端面的右侧固定设置有绳杆，所述刚性绳的一端固定在绳杆上，刚性绳的另一端固定有配重块，配重块的重量小于单个直杆重量的二分之一，刚性绳依次穿在多个直杆上端的吊环内并绕过滑轮，所述刚性绳右端的固定点、多个杆孔的中心线和滑轮的中心处于同一竖直平面上。

方案二：一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述装置包括板体、两个配重块、刚性绳、两个滑轮、多个直杆和多个定位销，所述板体为长方体形状，板体的上端开有沿竖直方向贯通板体上下两端的多个杆孔，多个杆孔的中心线处于同一竖直平面上，杆孔上端的内壁上开有贯通板体前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆的上端固定设置有吊环，吊环环孔的贯通方向与直杆相垂直，直杆的上端侧壁上开有销轴孔，每个杆孔内均设置有一个直杆，各个直杆的下端均与板体的底面平齐，定位销依次穿在通孔及直杆上的销轴孔内，定位销的数量与直杆的数量相同，两个滑轮分别设置在板体的左右两侧，所述刚性绳的两端分别固定有一个配重块，两个配重块的重量相同且单个配重块的重量均小于单个直杆重量的二分之一，刚性绳绕过一个滑轮、依次穿在多个直杆上端的吊环内并绕过另一个滑轮，所述多个杆孔的中心线和两个滑轮的中心处于同一竖直平面上。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明测试装置为一种方便可靠的用于定量评价混凝土表面平整度的测试装置，通过多个直杆将混凝土表面多点不平整处的高度差累计一次测量出来，测试效率提高了至少3-5倍，同时，还避免了单点测试的误判并大大提高了测试精度。

2、本发明通过定位销可以将直杆和箱体固定在一起，使装置具有测试前调试归零功能，也可以根据实际测试面积大小选择一次测试所用直杆的数量。

附图说明

图1是本发明具有单个滑轮情况下的整体结构主视示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图，图4是图2中A-A方向的剖面图，图5是直杆的主视结构示意图，图6是图5的左视图，图7是本发明具有两个滑轮情况下的整体结构主视示意图。

具体实施方式