[发明专利]用于制造小直径波纹管的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造小直径波纹管的设备和方法。更特别地，本发明涉及这样一种用于制造小直径波纹管的设备和方法，其可通过同时应用吹塑和真空模制而改善可塑性。

背景技术

波纹管是一种通过在管周围形成具有不规则结构的波纹而便于膨胀、收缩和弯曲的管。波纹管可分为具有形成为螺旋状的不规则性的螺旋波纹管以及具有多个彼此平行形成的圆形突起的圆形突起波纹管。

波纹管可用作电线保护件，以保护暴露于外部环境的电路。

通常，鼓风机模制被应用在波纹管的制造上。在鼓风机模制中，在挤出机内融化的原料通过挤出机的管芯（dice）而供应到模制机（模具旋转机），并且在旋转模制机的模具的同时，高温树脂被紧密粘附到夹具和模具上，从而模制波纹管。

在这种情况下，树脂使用鼓风机模制方法被紧密粘附到模具，其中，空气被注入模制机（参见图10）。随后，使用牵引机来牵引模制产品，然后通过卷线器缠绕成预定形状，这样波纹管被商业化。

用于制造波纹管的传统方法是一种鼓风机模制的方法，其中，从挤出机的管芯以圆管形状被挤出的树脂被紧密粘附到模制机内的模具的内壁，从而模制具有不规则结构的管。当具有3毫米或更小的内径的产品被模制时，该用于将空气吹入模具的装置具有超小的直径，因此被施加到树脂的空气压力在大规模生产中是低和不等的。因此，模制缺陷的发生频率增加了，并且很难模制相同的产品。

发明内容

本发明提供了一种用于制造小直径波纹管的设备和方法，其中，通过将空气通过挤出机的管芯吹入树脂，使得被供应以具有中空圆管形状的树脂被紧密粘附到模具内的不规则结构，并且通过从模具外面施加真空压力到该不规则结构，使得该树脂被拉伸到模具内的不规则结构，这样通过用于将树脂推向模具内的不规则结构的压力和用于将树脂拉伸到模具内的不规则结构的压力，树脂可以稳定地紧密粘附到模具内的该不规则结构，从而提高波纹管的可塑性。

在一个方面，本发明提供了一种用于制造小直径波纹管的设备，包括：多个模具，均在其中心具有用于形成波纹管的不规则结构的波纹形成部，并包括基于波纹形成部而划分的第一模制块和第二模制块；以及模具旋转夹具，使得安装在其上的模具彼此相邻移动，并具有临时与所移动的模具内的竖直真空抽吸通道相连接的真空连接端口，其中，第一模制块和第二模制块中的每个都具有形成为从其底部表面向上延伸的竖直真空抽吸通道以及形成为从其正面向后延伸的水平真空抽吸通道，并且水平真空抽吸通道与竖直真空抽吸通道和波纹形成部连接，使得通过水平和竖直真空抽吸通道向波纹形成部提供真空。

在另一个方面，本发明提供一种用于制造小直径波纹管的方法，包括：在模具旋转夹具上安装彼此相邻的多个模具，并且模具在模具旋转夹具上滑动；将具有中空圆管形状的树脂通过被一起供应的空气压力而供应到每个模具内的波纹形成部，向正在滑动且移动通过模具旋转夹具的真空连接部分的模具中的竖直真空抽吸通道注入真空，以及将树脂和连接到竖直真空抽吸通道的波纹形成部之间的空气排出到模具的外侧，这样树脂被稳定地紧密粘附到波纹形成部，从而提高可塑性。

下文讨论本发明的其他方面和示例性实施例。

在根据本发明的用于制造小直径波纹管的设备和方法中，通过同时向树脂施加用于将树脂推向模具内不规则结构的压力和用于将树脂拉伸到模具内不规则结构的压力，连同空气压力一起被供应到真空模制机的具有中空圆管形状的树脂被稳定地紧密粘附到波纹形成部，从而提高波纹管的可塑性。因此，可制造具有比传统波纹管小的内径的波纹管。

因此，通过制造具有比传统波纹管小的直径的波纹管，使得采用这样的波纹管可减少产品的重量和成本，从而由于波纹管外径减小而便于线路布局，并由于波纹管内径减小而有效地应用产品标准。

进一步地，根据本发明制造的波纹管作为电线保护件，以保护暴露于高温外部环境的电路，如机舱，这样可使车辆和电器小型化并便于电路布局的设计。

下文讨论本发明的上述和其他特征。

附图说明

参照根据下文仅用于说明而给出的附图所描述的某些示例性实施例（因此不限制本发明），现在将详细描述本发明的上述和其他特征，，其中：

图1和图2为示出了根据本发明一个实施例的用于制造小直径波纹管的设备内的模具的透视图；

图3为示出了根据本发明实施例的模具内部结构的视图；

图4为示出了根据本发明实施例的模具截面结构的视图；

图5为示出了包括根据本发明实施例的模具的该设备的局部剖视图；