[发明专利]转子端面带迷宫密封结构的耐磨旋转供料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转供料器，特别涉及一种转子端面带迷宫密封结构的耐磨旋转供料器。

背景技术

旋转供料器又称旋转阀或锁气器，旋转供料器能够进行物料均匀定量输送，是气力输送系统中的一种关键技术设备。通常旋转供料器的结构是由壳体、端盖、叶轮等部分组成，工作时叶轮在圆筒形的壳体内旋转，物料靠自身重力作用从上部料斗落入叶轮上所设置的叶片之间空格内，物料随叶轮的旋转卸到壳体下部设置的出料口，出料口的下部接接加速室，下落的物料在加速室中与气流混合，在压力和气流的作用下送到管道中。

通常旋转供料器在传输物料的过程中，供料器的叶轮以及壳体的内部会发生磨损，尤其是在应用到磨损性物料输送时，旋转阀的磨损尤为严重，旋转阀严重磨损会导致密封效果差，设备反风严重，使用寿命缩短等诸多问题。因此设计和开发适应该工况的产品成为必然。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供了一种转子端面带迷宫密封结构的耐磨旋转供料器，该发明克服了现有旋转供料器所存在的转子端面密封差，易磨损，使用寿命短，容易发生反风的问题，它具有防卡、耐磨损、耐中压等功能。

为解决上述技术问题，本发明耐磨旋转供料器，其特征是，包括进料口、出料口、壳体以及横向安装于壳体内部的转子，所述壳体的两端设有端盖，端盖通过螺栓固定于壳体的两侧，所述壳体的内壁表面镀有一层耐磨涂层；所述的转子包括叶轮和转轴，转轴设置于叶轮的中心部位，所述叶轮与物料接触的外圆部位堆焊有一层耐磨层，所述叶轮的两端设有迷宫密封结构，所述迷宫密封结构与物料接触的外圆部位也堆焊有一层耐磨层。

所述进料口内设有供料防卡双V口。

所述出料口内设有卸料防卡V口。

本发明的有益效果是：

1.本发明从根本上解决了现有旋转供料器所存在技术缺陷，克服了普通旋转供料器对磨损性物料进行传输时转子端面密封性差，磨损严重的问题。它具有良好的防卡、耐磨损、耐中压等性能，相对于普通的旋转供料器来说该耐磨旋转供料器密封性更好，耐磨损性能更高，使用寿命更长。

2.该耐磨旋转供料器在转子两端面处采用的迷宫密封的结构化设计，增强了转子端面的密封效果，有效的减少了在传输物料过程中发生的从转子端面反风，导致物料传输不畅现象的发生，提升了旋转供料器的压力适用范围，使得旋转供料器压力应用范围更高。

3.该耐磨旋转供料器在进料口和出料口处分别采用了防卡、防剪切的结构化设计，有效的减少了在传输物料过程中发生的叶轮卡死和物料剪切现象的发生，扩大了旋转供料器应用范围，使得旋转供料器应用范围更广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的A视图；

图3是转子的结构示意图；

图4是转子的纵向剖视图；

图中：1-进料口、11-供料防卡双V口、2-出料口、21-卸料防卡V口、3-壳体、4-转子、41-叶轮、411-耐磨层、412-迷宫密封结构、42-转轴、5-端盖。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明一种转子端面带迷宫密封结构的耐磨旋转供料器，它包括进料口1、出料口2、壳体3以及横向安装于壳体内部的转子4，所述壳体3的两端设有端盖5，端盖5通过螺栓固定于壳体3的两侧，所述壳体3的内壁表面镀有一层耐磨层31，所述壳体的内壁表面的耐磨层采用的是高硬质的耐磨材料，这样可以提高了壳体内壁的耐磨性，避免了物料传输过程中内壁和物料频繁接触，壳体内壁磨损严重的问题发生。

所述的转子4包括叶轮41和转轴42，转轴42设置于叶轮41的中心部位，转轴42的一端伸出端盖5外，用于连接动力驱动装置。所述的叶轮41与物料接触的外圆部位堆焊有一层耐磨层411，在叶轮41与物料接触的外圆部位堆焊有一层耐磨层411可以延长叶轮41的使用寿命。所述叶轮41的两端设有迷宫密封结构412，所述迷宫密封结构412与物料接触的外圆部位也堆焊有一层耐磨层411。

所述迷宫密封结构412在叶轮41端面圆周方向采用数道环形沟槽结构，形成数道阻风环，增强了叶轮41端面的密封效果。另外，在迷宫密封结构412的外圆部位堆焊一层耐磨层411可以增加叶轮41的耐磨性，延长叶轮41端面的使用寿命。

所述进料口1内设有供料防卡双V口11，所述出料口内设有卸料防卡V口21。这样设计可有效避免传输物料的过程中叶轮41发生卡死、物料发生剪切等一系列问题的发生，影响物料的正常传输。