[发明专利]一种压制模

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种手柄压制模。

背景技术

现有技术中，如专利ZL200920109992.6公开了一种压制模具，包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模板，上模板的下方固定有上固定板，上固定板固定有多个设有芯孔的上模头；下模板的上方固定有下固定板，下固定板的上方固定有下模框，下模框对应于每个上模头的部位分别设有下模腔，下模腔的中部对应于上模头的芯孔的部位设有中心轴；下模板的下方活动设有推板和顶杆推板，顶杆推板上对应于下模腔的部位设有顶杆，顶杆穿过下模板和下固定板伸入到下模腔中；可以将毛坯和铝芯放入下模腔中，上模部分下行压制产品，压制完成后，抬起上模部分，之后点动顶出顶杆，取出产品。该压制模具没有采用镶块结构，所以压制效率低，模具加工费力。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，且采用镶件和嵌件组成的镶块结构，压制效率高，模具加工更方便，使用寿命更长的压制模。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种压制模，包括由金属材料制成的上模板与下模板，所述上模板与下模板通过由不锈钢材料制成的导柱配合连接，下模板上设有由金属材料制成的型套，型套中设有若干型腔，型套上设有与型腔接触的由金属材料制成的镶件，型套与下模板之间设有由金属材料制成的嵌件，嵌件与型腔接触。

进一步地，所述导柱套装有模套，模套设置在上模板与下模板之间。

进一步地，所述镶件、型套以及下模板通过固定销固定连接。

进一步地，所述型套与下模板通过螺钉连接。

进一步地，所述导柱的表面上设有聚四氟乙烯层。

采用上述技术方案的压制模，所述上模板与下模板通过由不锈钢材料制成的导柱配合连接，下模板上设有由金属材料制成的型套，型套中设有若干型腔，型套上设有与型腔接触的由金属材料制成的镶件，型套与下模板之间设有由金属材料制成的嵌件，嵌件与型腔接触，所以采用镶件和嵌件组成的镶块结构，模具加工工艺更方便；压制前，先将待压制的胚料放置在型腔中预热到一定的温度，通过上模板与下模板配合压制，通过导柱可以使上模板与下模板活动精确度提高，作业能顺利进行，工作效率大大提高；通过型套可以加工多个型腔，实现一模多件的高效率的作业。由于所述导柱套装有模套，模套设置在上模板与下模板之间，所以通过模套可以保护导柱，使导柱的使用寿命大大提高，从而也节约了成本。由于所述镶件、型套以及下模板通过固定销固定连接，所以通过固定销可以进一步固定镶件、型套以及下模板。由于所述型套与下模板通过螺钉连接，所以通过螺钉可以进一步固定型套与下模板。由于所述导柱的表面上设有聚四氟乙烯层，所以该导柱更加耐磨，使用更方便，该压制模使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明压制模的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种压制模，包括由金属材料制成的上模板1与下模板7，上模板1与下模板7通过由不锈钢材料制成的导柱2配合连接，下模板7上设有由金属材料制成的型套5，型套5中设有若干型腔8，型套5上设有与型腔8接触的由金属材料制成的镶件4，型套5与下模板7之间设有由金属材料制成的嵌件6，嵌件6与型腔8接触，导柱2套装有模套3，模套3设置在上模板1与下模板7之间，镶件4、型套5以及下模板7通过固定销9固定连接，型套5与下模板7通过螺钉10连接，导柱2的表面上设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层耐磨。

本发明压制模，采用镶件4和嵌件6组成的镶块结构，模具加工工艺更方便；压制前，先将待压制的胚料放置在型腔8中预热到一定的温度，通过上模板1与下模板7配合压制，通过导柱2可以使上模板1与下模板7活动精确度提高，作业能顺利进行，工作效率大大提高；通过型套5可以加工多个型腔8，实现一模多件的高效率的作业；通过模套3可以保护导柱2，使导柱2的使用寿命大大提高，从而也节约了成本；通过固定销9可以进一步固定镶件4、型套5以及下模板7；通过螺钉10可以进一步固定型套5与下模板7；导柱2的表面上设有聚四氟乙烯层，所以该导柱2更加耐磨，该压制模使用寿命更长。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。